Глава 24. Стандартизация и контроль качества сварных соединений

Методы контроля качества сварных швов

Строительными нормами и правилами установлены методы контроля качества сварных соединений конструкций, приведенные в табл.

Методы контроля качества сварных соединений

*Сварные соединения одноэтажных и многоэтажных зданий, качество которых согласно проекту требуется проверять физическими методами, надлежит контролировать радиационным или ультразвуковым методом в объеме 5 % швов, выполненных ручной нли механизированной сваркой, и 2%—при автоматизированной сварке.

**В разделе 4 СНиП 3 03 01—87 подробно указаны более жесткие методы контроля сварных соединений резервуаров различных типов, мокрых газгольдеров, водонапорных баков, транспортных галерей, конструкций антенных сооружений связи и башен вытяжных труб.

Основным и наиболее доступным методом контроля качества сварных швов конструкций является внешний осмотр, который откосится к визуально-оптическому методу (ВО) Этот метод применяют при входном, операционном и приемочном контроле. При операционном контроле проверяют с помощью измерительных инструментов и шаблонов (рис. 24.4) соответствие чертежам и ГОСТу подготовленных кромок и собранных под сварку деталей и конструкций, а по показаниям приборов (амперметр, вольтметр и др.) — режим сварки и его соответствие заданной технологии и порядку наложения швов.

Рис. 24.4. Шаблоны для измерения сварных соединений
а — для измерения зазоров в нахлесточных и стыковых соединениях, б — для измерения углов разделки кромок, в — для измерения гипотенузы углового шва величины выпуклости и превышения кромок и зазоров

Приемочный контроль ежедневно проводят бригадир, мастер участка или ОТК путем внешнего осмотра и при необходимости применяя для осмотра лупы с увеличением от 2 до 20 раз (2*— 20*). Для проверки размеров швов применяют шаблоны