Глава 24. Стандартизация и контроль качества сварных соединений

Дефекты сварных соединений

Согласно ГОСТ 23055—785 для соединений, выполненных сваркой плавлением, возможно образование шести видов дефектов (рис. 24.1);

пористость шва: сферическая, канальная, цепь пор, группа пор, линейная (протяженная) (рис. 24.1, а);
шлаковые и металлические включения разделяются на шлак компактный, шлак линейный, металлические включения, поверхностные включения (рис. 24.1, б);

несплавление: по кромкам и между слоями многослойного шва (рис. 24.1, в);
непровар в корне одностороннего шва без подреза и с подрезом, двухстороннего шва, межслойный непровар многослойного шва (рис. 24.1, г);
трещины: поперечные и продольные (рис. 24.1, д);
дефекты формы шва: чрезмерный провар корня (прожог, протек), неровности (наплывы, вмятины и пр.), подрезы, несовпадение кромок и т. п. (рис. 24.1, е).

Дефекты сварных швов
а — пористость; б — шлаковые включения; в — несплавление междуслойное; г — непровар в корне одностороннего шва; 3 — трещины, е — дефекты формы шва

Все эти дефекты ухудшают механические свойства сварных соединений и, следовательно, работоспособность конструкций. Часть из них, такие, как наружная пористость и наружные включения, прожоги, неплотности шва, подрезы, вмятины, недостаточные раз-меры швов и усилений, должна быть исправлена немедленно при обнаружении силами сварщика, допустившего дефект. Непровары, внутреннюю пористость, включения, наплывы, резкие переходы и чрезмерную выпуклость, грубую чешуйчатость можно исправить только путем вырубки или вышлифовки дефектных мест с последующей заваркой, если это требуется.

Особое внимание следует уделить предупреждению непроваров, которые образуются при неправильной форме разделки стыкового шва, слишком большом притуплении и малом зазоре или вследствие плохой очистки корня шва перед выполнением подварочного валика, а также обратного шва при двухсторонней сварке (рис. 24.2).

Рис. 24.2. Очистка корня шва перед подваркой или сваркой с другой стороны
а — одностороннего шва, б — двухстороннего шва (стрелкой показана очистка корня шва перед подваркей)

Наиболее опасны и недопустимы трещины всех видов, при обнаружении которых сварное соединение бракуется или же подлежит исправлению. Исправление возможно при наличии единичных трещин, а сварное соединение с множественными трещинами исправлению не подлежит. Для ликвидации единичной трещины предварительно засверливают металл на расстоянии примерно 30—50 мм от ее концов (рис. 24.3), после чего делают разделку трещины, затем подогревают участки металла на ее концах до температуры 100—150 °С и одновременно заваривают подготовленную трещину.

Рис. 24.3. Заварка одиночной трещины
1 — места засверловки; 2 — места подогрева перед сваркой