Токарное дело
учебник

Резцы для нарезания треугольной резьбы

Резцы для нарезания наружной и внутренней треугольных резьб показаны на рис. 178. Угол профиля резца для нарезания метрической резьбы должен быть равен 60°, а для дюймовой резьбы — 55°. Вершина резца делается с плоским срезом или закругленной в соответствии с формой впадины нарезаемой резьбы. Так как величина среза или радиус закругления впадины выбираются в зависимости от шага резьбы, каждый такой резец пригоден для нарезания резьбы только определенного шага.

Рис. 178. Резцы для нарезания наружной (а) и внутренней (б) треугольных резьб

Угол профиля резьбового резца имеет очень важное значение, так как при уменьшении или увеличении его нарезаемая резьба получается с неправильным профиле. Профиль резца при его заточке проверяется шаблоном (рис. 179), причем по выемке А производится контроль только угла профиля, а по одной из выемок В или С, соответствующей шагу резьбы нарезаемой данным резцом, весь профиль резца, включая и срез его вершины. Именно этот срез образует дно впадины резьбы. Острый угол а рассматриваемого шаблона используется для проверки угла профиля резьбы.

Рис. 179. Шаблон для проверки заточки резца, его установки на станке и для проверки профиля резьбы

Выемки В используются для контроля резцов из быстрорежущей стали, а выемки С — для твердосплавных резцов в тех случаях, когда угол профиля их отличается от угла профиля резьбы.

На рис. 179 показан шаблон для метрических резьб. Подобные шаблоны существуют и для дюймовых резьб.

Задний угол а у резьбовых резцов для нарезания наружной резьбы делается в пределах 12—15°. У резцов, применяемых для нарезания внутренней резьбы небольших диаметров (до 50 мм), этот угол увеличивается до 18°. Боковые задние углы α1 и α2 резцов (см. рис. 178), используемые для нарезания резьбы с углом подъема до 4°, делаются обычно одинаковыми (3—5°). При нарезарии резьбы с большими углами подъема, превышающими 4°, боковой угол α1 резьбового резца следует увеличивать до 6—8°.

Передний угол чистовых резьбовых резцов делается равным 0°, так что угол резания при работе их равен 90°. Для облегчения отделения стружки передние углы черновых резьбовых резцов делаются большими 0° и выбираются в зависимости от материала нарезаемой детали. Например, у резцов, предназначенных для нарезания резьбы на деталях из стали средней твердости, передний угол делают 5—10°.

Резьбовые резцы изготовляются с пластинками из быстрорежущей стали или из твердых сплавов. При нарезании резьбы на стальных деталях применяются твердосплавные резцы с пластинками из сплавов марок Т15К6 и Т14К8 для предварительного нарезания и Т30К4 (или Т15К6) для окончательного, а на чугунных — марок ВК6М, ВКЗМ, ВК2 или ВК4.

Шероховатость поверхности резьбы, нарезаемой резцом, в значительной степени зависит от того, насколько тщательно и остро заточен резец. Режущие кромки резца должны быть без зазубрин, что достигается доводкой резца.

Рейтинг@Mail.ru