|
|
>>> Перейти на мобильный размер сайта >>> Учебное пособие Глава 15. Напряжения и деформации при сварке. Термическая обработка сварных конструкцийМеры борьбы с деформациями и напряжениямиДля борьбы с остаточными деформациями и напряжениями следует соблюдать следующие правила.
Рис. 15.7. Чередование швов
Рис. 15.8. Предварительный обратный выгиб для предупреждения угловой деформации
Из перечисленных способов снижения напряжений и деформаций обязательными для сварщика являются правила, указанные в п.п. 2, 3 и 7, остальные следует применять по указанию руководителя сварочных работ или если они предусмотрены техническими условиями, а также другими технологическими документами.
Правка деформированных после сварки конструкций широко применяется на заводах и мастерских при недопустимом искажении формы и размеров конструкций. Различают три метода правки: механическую, термическую и термомеханическую. Механическая правка основана на образовании пластических удлинений в зоне сварных соединений, вследствие чего устраняются деформации. Примерами механической правки могут быть: устранение «грибовидностн» сварных балок, образовавшейся после сварки поясных швов (рис. 15.9, а), путем изгиба полок специальным приспособлением; устранение серповидного изгиба листа после термической резки одной его кромки, что вызвало деформацию, путем прокатки листа на вальцах с подкладкой полосы на поверхность листа для пластической деформации укороченной после резки зоны (рис. 15.9,б). Может быть много примеров механической правки с использованием проковки, осадки под прессом, изгиба и т. п. с целью вызвать деформации, противоположные сварочным.
Рис. 15.9. Механическое исправление деформации Термическую правку производят путем местного нагрева тех зон, усадка которых устраняет остаточные сварочные деформации. Таким образом может быть устранена серповидность листа (рис. 15.10, а) или остаточная деформация изгиба сварного тавра (рис. 15.10,б).
Рис. 15.10. Термическое исправление деформации Иногда применяют комбинированный термомеханический метод для ликвидации выпучины («хлопуна») в тонколистовой стали (рис. 15.10, в). Для этого нагревают до температуры 700—800 °С по окружности эту выпучину, а затем простукивают ее равномерно деревянным молотком, подложив с другой стороны плиту или какую-нибудь другую поддержку, что облегчит пластическую деформацию металла и устранение выпучины.
|
|
|