Штукатурные работы

§ 18.2. Штукатурные агрегаты

Кроме растворосмесительных установок, имеются также и штукатурные агрегаты. Разница между ними такая. Если в растворосмесительной установке применяется только готовый раствор, то в агрегатах раствор может приготовляться или агрегат работает на готовом растворе. Обычно загрузка материалов для приготовления раствора в агрегатах производится вручную.

Штукатурный агрегат СО-38 производительностью 2 м³/ч (рис. 125) включает растворонасос 6 марки СО-29, бункер 1 для хранения раствора, вибросито с вибратором С-357, растворосмеситель 2 марки СО-46, скиповый подъемник 3, нагнетательный резинотканевый шланг, бескомпрессорную форсунку.

Рис. 125. Штукатурный агрегат СО-38:
1 — бункер ргстворонасоса, 2 — растворосмеситель, 3 — скиповый подъемник, 4— редукторный электродвигатель, 5 — электродвигатель растворонасоса, 6 — растворонасос

Машины в агрегате расположены на раме в такой последовательности. Внизу находится растворонасос и приемный бункер для раствора, закрытый сверху виброситом. Над бункером находится растворосмеситель, куда загружаются материалы для приготовления раствора. Материалы подает в растворосмеситель скиповый подъемник, который, поднимаясь до растворосмесителя, загружает в него материалы и опускается вниз. В растворосмесителе мате-риалы перемешиваются. Раствор из растворосмесителя выливается на вибросито, процеживается и поступает в бункер, а оттуда в растворонасос, который подает его по шлангу к форсунке.

Техническая характеристика штукатурного агрегата С-38

Штукатурный агрегат СО-57 (рис. 126) предназначен для приготовления и транспортирования штукатурных растворов, а также для их бескомпрессорного нанесения на поверхность. В состав такого агрегата входит растворосмеситель 3, промежуточный бункер 1 с ситом и растворонасос 2 марки СО-29, шланги и беском-прессорные форсунки. Все это смонтировано на общей раме 5 и приводится в действие от одного электродвигателя.

Рис. 126 Штукатурный агрегат СО-57:
1 - бункер, 2 — растворонасос, 3 — растворосмеситель, 4 — вибросито, 5 — общая рама на пневмоколесном шасси

Производительность 2 м³/ч, емкость смесительного барабана 80 л, высота загрузки материала в барабан 1040 мм, высота подъема раствора 20 м, дальность подачи раствора по горизонтали 40 м.

После установки агрегата на объекте в смесительный барабан вручную или механически загружается вяжущее и заполнитель, заливается вода. Приготовленный раствор выливается через сито в промежуточный бункер, откуда самотеком попадает в растворонасос и затем по шлангам подается в поэтажные бункеры или наносится непосредственно на поверхности. В агрегат можно подавать и готовый раствор, привезенный с растворных заводов.

Недостаток агрегата СО-57 в том, что у него нет колес; после доставки на объект агрегат надо снять с транспортных средств и смонтировать.

Растворосмесительные транспортные установки и агрегаты, смонтированные на тележках, не требуют монтажа на рабочих местах.

Штукатурный агрегат С-660 включает растворонасос СО-10, бункер с горизонтальными лопастями, вибросито и приемный лоток.

Техническая характеристика штукатурного агрегата С-660

Все машины агрегата помещены в утепленной кабине, которая доставляется на стройплощадку автотранспортом.

Для работы используется готовый раствор, доставляемый на стройку автосамосвалами. Привезенный раствор выгружают в приемный лоток с помощью пандусов, из которого он поступает на вибросито для процеживания. Процеженный раствор попадает в бункер, где он дополнительно перемешивается, чем обеспечивается его однородность. Из бункера раствор попадает в растворонасос и по материальному шлангу подается на рабочее место. Назначение агрегата — только транспортировать растворы.

Кроме указанных машин, в кабине имеется бак для известкового молока, которое специальным устройством взмучивается, отчего становится совершенно однородным.

Известковое молоко добавляется в растворы для придания им необходимой пластичности, а также используется для промывания растворопровода.

Передвижная растворосмесительная установка непрерывного действия С-285Б (рис. 127) имеет производительность 4 м³/ч при дальности транспортирования по горизонтали 200 м, по вертикали 15 м. Установку обслуживают два человека. Установку можно быстро переключить с приготовления известково-песчаного раствора на цементный или цементно-известковый. Материалы дозируются автоматически. Песок подается скребковым питателем 4 в грохот 5, просеивается и попадает в бункер 13. Из бункера он подается по элеватору к дозатору 11, откуда поступает в растворосмеситель 9, в котором находится известковое молоко.

Рис. 127. Передвижная растворосмесительная установка непрерывного действия С-285Б:
1 — ковшовый цепной элеватор, 2 — головка элеватора, 3 — грохот для просеивания песка, 4 — скребковый питатель с приводом, 5 — лоток, 6 — вертикальный смеситель, 7 — расходный бак для известкового молока, 8 — дозатор известкового молока, 9 — растворосмеситель непрерывного действия, 10 — водяной бак, 11 — дозатор, 12 — шнековый питатель, 13 — бункер для песка, 14 — башмак элеватора для цемента, 15 — бункер для цемента

В растворосмесителе песок и известковое молоко тщательно перемешиваются. Затем по лотку 5 раствор попадает на вибросито, откуда после процеживания — в бункер для приема раствора и из бункера — в растворонасос.