Профессия
сборщик РЭА

       

§ 63. Устройство и сборка микровыключателей

Микровыключатель представляет собой электрический аппарат, имеющий в своей конструкции механизм щелчкового действия с малым рабочим ходом, срабатывающий под действием внешнего усилия на определенном участке хода приводного элемента. Микровыключатели предназначены для коммутации электрических цепей управления как переменного, так и постоянного тока. Микровыключатели в зависимости от количества коммутируемых цепей разделяются на одноцепьевые и двухцепьевые.

Конструкция простейшего микровыключателя с одной контактной пружиной и возвратом приводного элемента в начальное положение приведена на рис. 133.

Рис. 133. Конструкция микровыключателя:
1 — шток приводного элемента (кнопка), 2 — крышка, 3 — верхний неподвижный контакт. 4 — корпус, 5 — нижний неподвижный контакт, 6 — основная часть контактной пружины, закрепленная одним концом в точке А, 7 — внешние части контактной пружины, имеющие прогиб, 8 — зажим, 9 — зажимная плата

В корпусе 4 из изоляционного материала размещается фигурная контактная пружина из бериллиевой бронзы, состоящая из трех пластин разной длины (рис. 134).

Рис. 134. Конструкция контактной пружины микровыключателя:
I,II,III — положения контактной пружины до и после установки в корпус микровыключателя и после приложения усилия к приводному элементу; 1 — основная часть пружины (средняя длинная пластина), 2 — внешние короткие пластины, работающие как пружины, 3 — верхний неподвижный контакт, 4 — подвижный контакт, 5 — нижний неподвижный контакт (точка m — место приложения внешнего усилия Р, под действием которого срабатывает микровыключатель)

Самая длинная пластина 6 (см. рис. 133) закреплена в точке А таким образом, что место закрепления может быть использовано как присоединительный зажим 8. Короткие пластины 7 контактной пружины, располагающиеся с внешних сторон длинной пластины, своими свободными концами упираются в зажимную плату 9 в точках В. При этом они прогибаются и работают как пружины. Правая часть контактной пружины вместе с контактом движется между верхним и нижним неподвижными контактами 3, 5, выполненными в виде упоров.

Зажимная плата 9 и точки закрепления В коротких пластин расположены так, что основная часть контактной пружины прогибается во внешнюю сторону корпуса 4. Это начальное положение контактной пружины. Контакт подвижной части пружины упирается в верхний неподвижный контакт 3.

В момент приложения внешнего усилия Р (см. рис. 134) на шток 1 последний приходит в движение и начинает оказывать давление на среднюю часть контактной пружины. При этом она прогибается и как бы накапливает силу, в этот момент подвижный контакт 4 еще прижат к верхнему неподвижному контакту 3. При дальнейшем приложении нагрузки средняя часть контактной пружины мгновенно срабатывает и занимает новое положение, при котором подвижный контакт 4 прижат к нижнему неподвижному контакту 5. Переключение происходит в тот момент, когда средняя часть пружины проходит положение В, где закреплены внешние короткие пластины. Обратное переключение происходит при снятии внешнего усилия Р со штока 1 (см. рис. 133). Необходимо отметить, что на процесс переключения отрицательно влияет наличие трения в опорах (в местах крепления) внешних коротких пластин.

Микровыключатели подразделяются на миниатюрные, применяемые в электроприборах, контрольных приборах и т. д., и крупногабаритные закрытые (так называемые конечные выключатели), используемые в электроприводах.

Трудоемкость и сложность сборки и регулировки микровыключателей зависят от их конструкции, а качество работы собранного микровыключателя определяется качеством изготовления его деталей. В принципе общая сборка стандартного микровыключателя нетрудоемка и легко поддается механизации и автоматизации. В основном сборка сводится к установке всех деталей без их дополнительного крепления в пластмассовый корпус, имеющий сложную конфигурацию.

Отдельно собирают контактные группы: лепестки с контактами (неподвижные контакты) и пружину с контактом (подвижный контакт). Затем устанавливают два неподвижных контакта в корпус, туда же помещают подвижный контакт, который предназначен для замыкания одной электрической цепи и размыкания другой. Далее в корпус устанавливают пусковую нажимную кнопку (шток) и нажимную пружину, которая (при работе микровыключателя) передает усилие от кнопки (штока) на подвижный контакт, заставляя его срабатывать.

При сборке микровыключателя необходимо следить, чтобы соответствующие элементы деталей полностью входили в предназначенные для них выемки пластмассового корпуса. После установки в корпус всех деталей на него крепят крышку и развальцовывают пустотелую заклепку, ранее установленную в корпус. На этом сборка заканчивается. В конце сборки микровыключатель контролируют на соответствие требованиям ТУ. В частности, проверяют правильность срабатывания контактов при приложении определенного усилия на кнопку (шток), усилие прямого срабатывания, усилие возврата, рабочий ход штока при срабатывании, обратный ход штока, полный ход штока. В том случае, если собранный микровыключатель не соответствует требованиям ТУ, он направляется на участок разборки. После удаления пустотелой заклепки специальным инструментом с корпуса микровыключателя снимают крышку и из него извлекают все детали, которые затем рассортировывают по соответствующей цеховой таре. Рассортированные детали, в том числе и корпус с крышкой, вместе с новыми деталями вновь поступают на сборку.

Микровыключатели используются преимущественно как базовые элементы для кнопок, перекидных и кулачковых переключателей, а также в качестве концевых (ограничительных) переключателей в электромеханических конструкциях и станках. Микровыключатели рассчитаны для работы в цепях постоянного тока 0,05 — 4 А с напряжением 3 — 236 В.

Контрольные вопросы

  1. Расскажите об устройстве реле.
  2. Какова последовательность сборки реле?
  3. Из каких монтажно-сборочных операций состоит сборка контакторов?
  4. Как устроен микровыключатель?

Top.Mail.Ru
Рейтинг@Mail.ru