Граверное дело
Учебник

       

22. Копиры, используемые при гравировании

Копиры — пресс-формы, матрицы, мастер-пуансоны и другие — изготовляются, как правило, на копировально-фрезерных станках со свободно подвешенным пантографом по образцам увеличенных моделей таких же копиров. Шрифты, различные шильдики и т. п., используемые при плоском гравировании, производят на пантографе с увеличенных в размере шаблонов или копиров.

Копирование по увеличенным моделям обладает следующими принципиальными преимуществами. Модель, шаблон или копир воспроизводят на легко обрабатываемых материалах — эбоните, оргстекле, латуни и т. п. Увеличенную в размерах модель можно более точно изготовить, что уменьшает погрешности при гравировании по таким моделям.

Наличие готовых пуансонов, штампов или других инструментов значительно упрощает процесс изготовления копиров и моделей. Чтобы получить увеличенную копию с поврежденного или использованного инструмента (штампа и т. д.), ощупывающий палец устанавливают на место шпинделя, а последний вместе с приводом — на место пальца. При таком использовании пантографа вследствие обратного отношения его плеч можно изготовлять копиры только из мягких материалов, например из дерева твердых пород (пальма, груша) и из органического стекла. Полученная с помощью пантографа модель (при двух или десятикратном увеличении) точно соответствует оригиналу и нуждается в последующем легком выравнивании — доводке.

Преимущество изготовления моделей или копиров на станке с пантографом очевидно для копиров сложных форм. Увеличивающий механизм пантографа для обработки модели по дереву твердой породы показан на рис. 25. Каждому виду работ соответствует свой копир или шаблон, так для гравирования в углублении необходимо иметь углубленный шаблон или копир, а для выпуклого гравирования — выпуклый шаблон. Иногда углубленные шаблоны могут быть использованы для выполнения выпуклых моделей, когда на пантографе делают лишь контуры формы. Остающийся лишний материал удаляется без применения шаблона путем свободного ведения пантографа от руки или вращения рукоятки рабочего стола пантографа.

Увеличивающий механизм пантографа

Рис. 25. Увеличивающий механизм пантографа

При выборе материала для копиров большую роль играет требуемая точность гравирования детали. Гладкая штамповочная матрица несложной конфигурации может быть отгравирована с копира, изготовленного из органического стекла или из дерева твердой породы, даже если она содержит и некоторые резко выступающие части. Для более сложных гравёрных работ применяют копиры также из металла, например из латуни марки ЛC59 и т. п.

Подбор материала также зависит от числа гравируемых деталей. Например, если требуется отгравировать 200—300 деталей, то для изготовления копира с успехом может служить органическое стекло и эбонит. При гравировании крупных партий деталей применяют материалы с большей твердостью, чем органическое стекло, например латунь марки ЛС59. В тех случаях, когда шаблоны предназначаются для длительного использования в работе (массовое производство продукции), целесообразно применять стальные шаблоны. Вместе с тем необходимо помнить, что износоустойчивость объемных моделей, копиров и шаблонов зависит не только от прочности материалов, из которых они изготовлены, но и от качества заправки и доводки рабочей поверхности.

Выбрав нужный материал под копир, отрезают заготовку определенного размера с учетом наиболее выгодного масштаба предполагаемой настройки плеч пантографа, затем приступают к расчету и разметке копира. Чтобы определить масштаб копирования, необходимо учесть размеры подлежащей гравированию детали и требуемую точность ее изготовления. Если требуется, например, изготовить копир без особой точности, то его делают в масштабе 1:2. При этом все размеры, указанные в чертеже гравируемой детали, увеличивают вдвое. Затем переносятся увеличенные в два раза тексты, буквы, цифры, и другие обозначения на копир. Для копиров, которые надлежит изготовить в других масштабах, соответственно и с другой настройкой плеч пантографа (не 1:2, а 1:3 или 1:4), и расчет, естественно, ведется согласно этим данным.

Надо, например, изготовить копир в масштабе 1:3. Следовательно, если на чертеже детали длина текста равна 60 мм, а высота букв 4 мм, то на копире для такой детали длина текста должна быть втрое больше, т. е. 60x3 = 180 мм, а высота букв 4x3 = 12 мм. Расчет размеров модели, копира или шаблона и последующую разметку на них необходимо вести чрезвычайно внимательно. Лишь после тщательной проверки всех данных приступают к изготовлению и гравированию копира по произведенной разметке. Следует помнить, что незначительная ошибка во время разметки повлечет за собой неправильное изготовление копира, вследствие чего понизятся его эксплуатационные данные или будет забракован весь копир. Дефектные копиры иногда могут быть использованы при гравировании некоторых частей изделия, но производительность и качество процесса гравирования будут значительно снижены.

Копиры, изготовленные в масштабе 1:3, являются копирами средней точности, в масштабе 1:4 и выше — копирами высокой точности. Последние копиры рационально применять, когда требуется произвести гравирование на деталях с более точным расположением текста и с различными обозначениями малого размера. Таким образом, чем выше масштаб копирования, тем точнее изготовляются копиры и соответственно детали ощупывающего пальца.

Разметка копиров ведется с помощью штангенциркуля с хорошо заправленными ножками. Это особенно важно при изготовлении точных или особо точных копиров, когда требуется гравировать детали, содержащие в себе такие элементы, как дуговые, круговые и продольные шкалы с толщиной рисок от 0,3 до 0,05 мм. После расчета и разметки копира производят гравировку на пантографе или в редких случаях вручную. Прежде чем приступить к гравированию деталей с вновь изготовленного копира, его необходимо тщательно проверить, в особенности если гравированию подлежат дорогостоящие трудоемкие детали, брак которых недопустим.

Точная проверка нового копира ведется нижеследующим образом. Плечи пантографа настраивают согласно масштабу изготовленного копира, который закрепляют на копирном столе пантографа в нужном месте. Затем на столе пантографа устанавливают подлежащую гравированию предварительно размеченную заготовку и производят настройку стола относительно копира. Делается это путем соответствующих передвижений рабочего стола и стола, где закреплен копир, методом сопряжений ощупывающего пальца с определенными точками на копире и резца-фрезы с этими же точками на закрепленной на рабочем столе размеченной заготовке детали. Если все сопрягаемые точки совпадают, то копир можно считать изготовленным правильно и пригодным к работе.

Для ускорения и удобства проверки качества копира с успехом применяют проверочный плавающий карандаш (рис. 26, а), который после настройки пантографа закрепляют в цанге шпинделя вместо резца. Затем по копиру производят движения ощупывающим пальцем, как это делается во время обычного гравирования, предварительно опустив рычаг шпинделя так, чтобы грифиль карандаша касался поверхности детали и рисовал изображение будущей гравировки. Такой метод проверки копиров позволяет определить дефекты его изготовления без малейшего риска повреждения (при настройке пантографа) сложной дорогостоящей детали. Кроме того, работу можно начинать с разметки первой детали, при этом, если какой-либо размер в чертеже неверен, то во время разметки на детали этот дефект обязательно выявится, что и будет по сути дела механическим контролем чертежа.

Плавающий карандаш

Рис. 26. Плавающий карандаш (а) и чертилка (б) для копировального пальца

Иногда рисунок копира можно вычертить на заготовке по точно размеченной детали, для чего его закрепляют на рабочем столе пантографа, предварительно настроив передаточное отношение его плеч на необходимый масштаб. На столе устанавливают и закрепляют заготовку для будущего копира, а на рабочий конец ощупывающего пальца насаживают разрезную втулку с вмонтированной в нее острой каленой чертилкой (рис. 26, б). Путем сопряжения резца с определенными точками размеченного на детали текста ощупывающим пальцем с чертилкой производят аналогичные отметки на заготовке будущего копира. Такими приемами одновременно рассчитывают и размечают весь текст копира строчку за строчкой, и требуемый рисунок получается автоматическими движениями плеч пантографа. Затем по полученным отметкам гравируют нужные тексты на этом же пантографе с помощью обычных наборных шаблонов, предварительно переустановив заготовку копира на рабочий стол пантографа.

Преимущества изложенного метода заключаются в том, что рабочее время экономится за счет упрощения расчетов чертежных размеров, а также устранения разметки штангенциркулем, как это делается обычно.

Наиболее широко применяемые копиры для плоскостных гравёрных работ изготавливают различными способами. Для копиров, имеющих текстовые обозначения, как правило, используют буквенные и цифровые наборные шаблоны. Размеченную для копира заготовку устанавливают с последующим закреплением на рабочем столе пантографа и отгравировывают весь небольшой текст. Если какой-либо копир кроме слов и цифровых знаков имеет специальный рисунок, диаграммы или схему, то такую гравировку нередко производят вручную. Во всех других вариантах изготовления копиров используют одни и те же приемы и способы, применяемые в различных комбинациях.

В готовых копирах независимо от того, из какого материала они сделаны, места гравировки, т. е. буквы и цифры, должны быть смазаны машинным маслом. Делается это для того, чтобы одновременно повысить износоустойчивость копира и увеличить маневренность пантографа, необходимую для повышения производительности труда. Нормально заправленная рабочая часть ощупывающего пальца будет легко и плавно скользить по смазанным впадинам выгравированных букв в копире и тем самым увеличивать скорость движения пальца.

 

 

 

Top.Mail.Ru
Top.Mail.Ru