>>> Перейти на мобильный размер сайта >>>

Профессия - газосварщик

9.3. Газовая сварка углеродистых сталей

Низкоуглеродистые стали содержат до 0,25 % углерода.

Трудности при сварке. Особых затруднений сварка не вызывает. Сталь обладает хорошей свариваемостью в широком диапазоне значений тепловой мощности пламени.

Характеристика пламени. Вид пламени — нормальное. Его тепловую мощность при левом способе сварки выбирают исходя из расхода ацетилена 100... 130 дм³/ч на 1 мм толщины свариваемого металла, а при правом способе — 120...150 дм³/ч.

Технологические особенности. Сварку проводят без флюса с использованием в качестве присадочного материала сварочной проволоки следующих марок:

• Св-08 и -08А — для неответственных конструкций;
• Св-08Г, -08ГА, -10ГА и -14ГС — для ответственных конструкций.

Техника сварки. Сварку выполняют как левым, так и правым способами.

Дополнительные меры. Для уплотнения и повышения пластичности наплавленного металла после сварки применяют проковку и последующую термообработку шва. Проковку рекомендуется осуществлять при температуре светло-красного каления (800...850 °С) и заканчивать при температуре темно-красного каления.

Термической обработке после сварки подлежат ответственные и толстостенные конструкции.

Среднеуглеродистые стали содержат 0,25...0,6 % углерода.

Трудности при сварке. Свариваемость ухудшается по мере увеличения содержания углерода в стали. В сварном шве и околошовной зоне могут образовываться как горячие, так и холодные трещины.

Характеристика пламени. Вид пламени — нормальное или слегка науглероживающее. Его тепловая мощность должна быть меньше, чем при сварке низкоуглеродистых сталей. Значение мощности устанавливают исходя из расхода ацетилена 75... 100 дм³/ч на 1 мм толщины металла.

Технологические особенности. Сварку сталей при содержании углерода до 0,45 % проводят без флюса, а при 0,45...0,6 % — с флюсами следующих составов, %:

• прокаленная бура — 100;
• карбонат калия — 50, гидроортофосфат натрия — 50;
• борная кислота — 70, карбонат натрия — 30.

В качестве присадочного материала используют проволоку марок Св-08ГА, -10ГА и -12ГС.

При толщине металла свыше 3 мм осуществляют общий подогрев изделия до температуры 250...350°С или местный подогрев горелками до температуры 600...650°С.

Техника сварки. Сварку выполняют только левым способом, так как он позволяет уменьшить перегрев основного металла.

Дополнительные меры. Для улучшения механических свойств сварного соединения шов проковывают при температуре 850...900°С с последующим высокотемпературным отпуском при температуре 600...650°С.

Высокоуглеродистые стали содержат 0,6...2,0 % углерода.

Трудности при сварке. Плохо свариваются из-за образования трещин в закалочных структурах основного металла.

Характеристика пламени. Вид пламени — нормальное или слегка науглероживающее. Его тепловую мощность выбирают исходя из расхода ацетилена 75...90 дм³/ч на 1 мм толщины металла.

Технологические особенности. Сварку проводят с применением флюсов и проволок тех же марок, что и при сварке среднеуглеродистых сталей.

Сварку всех высокоуглеродистых сталей осуществляют с подогревом до температуры 250...350°С, а после сварки рекомендуется проковка шва с последующей нормализацией или отпуском.

Техника сварки. Сварку выполняют левым способом без поперечных колебаний мундштука горелки.

Дополнительные меры. Для снятия напряжений, повышения степени однородности структуры и улучшения механических свойств сварного соединения проводят послесварочную термообработку.