Бетонные работы

       

§ 56. Уплотнение бетонной смеси

Основной способ уплотнения — вибрирование глубинными, поверхностными, наружными вибраторами, станковые. Применяют также уплотнение центрифугированием, роликовым формованием, штампованием в сочетании с вибрацией.

Глубинное вибрирование глубинными вибраторами (электромеханическими, пневматическими, гидравлическими) применяют для умеренно подвижных и подвижных смесей с осадкой конуса 2...6 см в основном при стендовом и агрегатно-поточном производстве изделий на полигонах и заводах ЖБИ.

Применение вибраторов малоэффективно, требует больших затрат ручного труда. После уплотнения смеси в форме вручную заглаживают поверхность.

Производство работ мало отличается от бетонирования конструкций в условиях строительной площадки.

Поверхностные вибрационные устройства (поверхностные вибраторы, вибробрусья, виброштампы, вибро- и роликовые прессы, вибропротяжные устройства) выполняют одновременно функции вибровозбудителей, заглаживающих устройств и пригруза.

Виброштампами уплотняют изделия из жестких бетонных смесей (чаще мелкозернистых песчаных с низким В/Ц) с немедленным распалубливанием: тротуарную плитку, бордюрный камень.

Вибробрусьями формуют в основном плоские и ребристые плиты из бетонов с показателем жесткости до 15...20 с по агрегатно-поточной и конвейерной технологии. Вибробрусьями оснащают бетоноукладчики типа СМЖ-162. Бетонная смесь поступает в рабочую полость вибробрусьев, где под действием вибрации приходит в состояние течения и заполняет заданный объем формы.

Вибропротяжное устройство предназначено для изготовления конструкций тонкостенных плоских и сложного геометрического профиля (например, лотки ирригационных сооружений, оболочки двоякой кривизны). Из расходного бункера бетонная смесь поступает в приемный бункер. Под действием вибрации бетонная смесь уплотняется и поступает под стабилизирующую опалубку. Опалубка предохраняет смесь от выдавливания из-под формующей поверхности.

Изменяя форму стабилизирующей опалубки, можно получать изделия различной конфигурации.

Наружное вибрирование с помощью виброформ (рис. 156) применяют при изготовлении густоармированных длинномерных изделий (ригели, подкрановые, стропильные балки, балки пролетных строений мостов и др.).

Рис. 156. Виброформы для изготовления длинномерных изделий:
а — с навесными вибраторами, б — с вибровалами; 1 — борта формы, 2 — навесные вибраторы, 3 — вибровалы, 4 — электродвигатель

Виброформы выполняют с навесными, вибраторами 2, которые устанавливают на борта 1, и с вибровалами 3, которые монтируют по всей длине продольных бортов формы (рис. 115, б).

Для повышения эффективности вибрации опалубку делают разрезной, чем увеличивают амлитуду колебаний отдельных ее частей.

Станковое вибрирование производится на виброплощадках различных систем. Наиболее распространенным типом являются площадки с круговыми и эллиптическими колебаниями. Для создания таких колебаний применяют один или несколько соединенных между собой карданными валами дебалансных вибровозбудителей. Для получения направленных колебаний приме няют двух- или одновальные вибровозбудители, соединенные синхронизаторами. Привод вибровозбудителей располагается на специальном виброизолированном фундаменте.

Выпускают виброплощадки СМЖ-187Г, СМЖ-200Б и СМЖ-199А соответственно грузоподъемностью 10, 15 и 24 т с амплитудой колебаний 0,2...0,5 мм и частотой 45...50 Гц.

Многосекционная виброплощадка СМЖ-187Г (рис. 157) состоит из опорных рам З, объединенных с помощью карданных валов 2, виброблоков 4 и синхронизатора 5 и соединенных с электроприводом 1. Для крепления форм к виброплощадке применяют электромагниты 7. На каждой опорной раме установлено по четыре виброблока, огражденных звукоизолирующими кожухами 6. Они выполнены сборно-разборными из металлических щитов. Каждый щит облицован изнутри шумопоглощающим материалом.

Рис. 157. Виброплощадка СМЖ-187Г:
1 — электропривод, 2 — карданные валы, 3 — рама, 4 — виброблоки. 5 — синхронизатор, 6 — звукоизолирующий кожух, 7 — электромагниты

Для изготовления изделий длиной до 18 м используют горизонтально направленные виброплощадки резонансного типа (рис. 158). Колебания передаются от вибровозбудителя /, который устанавливают на так называемой «активной массе». Форма 3 со смесью представляет собой «пассивную массу». Обе массы соединены между собой упругими элементами 2 и 4. Упругим элементом рамы являются пружины 2, а опорами формы — пластинчатые пружины 4.

Рис. 158. Резонансная виброплощадка с горизонтально направленными колебаниями:
1 — вибровозбудитель, 2 — пружины, 3 — форма, 4 — упругие элементы рамы

При совпадении частоты вынужденных и собственных коле баний вибровозбудителя и формы с бетоном наступает явление резонанса. При работе виброплощадок в резонансном режиме достигается малое потребление мощности.

В зависимости от характера работы вибровозбудителя возможно получение горизонтально направленных и круговых колебаний системы. Частота колебаний резонансных виброплощадок 45...50 Гц, амплитуда 0,6...0,8 мм.

Ударная виброплощадка резонансного действия (рис. 159) состоит из двух рам 1 и 2, установленных одна над другой на резиновых амортизаторах 6 и 7. Кривошипно-ползунный механизм ,5 возбуждает вертикальное перемещение верхней рамы 1. Ударный режим колебаний достигается за счет соударения нижней и верхней рам о буферы 3. Промышленность выпускает виброплощадки грузоподъемностью до 15 т с частотой колебаний 600...800 в минуту и амплитудами 2...8 мм.

Рис. 159. Ударно-резонансная виброплощадка СМЖ-460:
1,2 — верхняя и нижняя рамы, 3 — буферы, 4 — форма с бетонной смесью, 5 — кривошипно-ползунный механизм, 6,7 — резиновый амортизатор

Воздействие шума и вибрации на работающего снижают применением упругих резинометаллических амортизаторов, а также низкой частоты колебаний.

Для изготовления плоских изделий используют кулачковые виброплощадки ударного действия СМЖ-538 (рис. 160). Такие виброплощадки применяют для изготовления преимущественно плоских элементов (например, облицовочных плит, ограждений лоджий и балконов и др.), лицевые поверхности у которых должны быть высокого качества.

Рис. 160. Кулачковая виброплощадка ударного действия СМЖ-538:
1 — форма с бетонной гмесыо, 2, 3 — продольная и поперечная балки, 4 — направляющая, 5 — ролик рамы, 6, 7 — ударные балки, 8 — кулачки

Виброплощадки с многокомпонентными колебаниями (горизонтальными, вертикальными и эллиптической формы) представляют собой подвижную мощную раму 2 (рис. 161), установленную на упругие резинометаллические опоры 3 и 4. На раме расположен вибровозбудитель 5 с некоторым смещением относительно оси центра тяжести. Это позволяет получать сложные колебания. Вибровозбудитель приводится от электродвигателя 1. Такие виброплощадки не требуют устройства массивных фундаментов, так как вертикальные колебания воспринимаются и час тично гасятся с помощью упругих резинометаллических опор. Их применяют для изготовления массивных конструкций с густым армированием.

Рис. 161. Виброплощадка с многокомпонентными колебаниями:
1 — электродвигатель, 2 — подвижная рама, 3 — опорные элементы, 4 — упругие резинометаллические опоры, 5 — вибровозбудитель

Наиболее совершенной по эффективности уплотнения и вибро-акустических параметрам является виброплощадка системы ВБК (рис. 162). Она состоит из рабочей рамы 1, свободного опирающейся на резинометаллические амортизаторы 3. В центральной части рамы на шарнире 5 располагается возбудитель гармо нических колебаний 4, который опирается также на резинометаллические амортизаторы. Колебания от возбудителя передаются через шарнир на рабочую раму площадки, а через нее на бетонную смесь в форме.

Рис. 162. Конструктивная схема виброплощадки на упругих опорах:
1 — рама виброплощадки, 2 — электромагниты, 3 — резинометаллические упругие элементы, 4 — сиброблок, 5 — шарнир

Для обеспечения устойчивого положения формы при вибрировании она крепится к раме с помощью электромагнитов 2.

Виброплощадка работает в режиме гармонических колебании с частотой 50 или 25 Гц. Ее грузоподъемность составляет 10...20 т, а установленная мощность привода — 4...7,5 кВт.

Конструктивно виброплощадки данной системы отличаются простотой, удобны в эксплуатации, с пониженным уровнем шума. Главным преимуществом таких виброплощадок является их высокая надежность. Они обеспечивают эффективное формование изделий из смесей с показателем жесткости до 30 с на плотных и пористых заполнителях.

 

 

 

Top.Mail.Ru
Top.Mail.Ru