>>> НА ГЛАВНУЮ >>> ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБУЧЕНИЕ

>>> Перейти на мобильный размер сайта >>>

Учебное пособие

Металлорежущие станки

Оглавление

• Введение

РАЗДЕЛ I. ОСНОВЫ ОБРАБОТКИ НА СТАНКАХ

Глава 1. Общие сведения о станках

• 1.1. Классификация металлорежущих станков
• 1.2. Точность станков и качество обработки
• 1.3. Производительность и надежность станков
• 1.4. Организация рабочего места станочника
• 1.5. Условия и охрана труда. Производственные санитарно-гигиенические нормы
• 1.6. Обеспечение пожаро- и электробезопасности
• 1.7. Экология при работе на станках

Глава 2. Основы обработки материалов резанием и режущий инструмент

• 2.1. Основные понятия теории резания
• 2.2. Элементы резания
• 2.3. Обрабатываемость материалов резанием и режущие свойства инструментов
• 2.4. Материалы, обрабатываемые резанием
• 2.5. Инструментальные материалы
• 2.6. Геометрические параметры и заточка режущей части инструментов
• 2.7. Процесс стружкообразования. Классификация стружки
• 2.8. Тепловые явления при резании. Износ режущего инструмента
• 2.9. Влияние смазочно-охлаждающей жидкости на процесс резания
• 2.10. Силы, действующие на режущий инструмент
• 2.11. Шероховатость поверхности и точность обработки
• 2.12. Режимы резания
• 2.13. Основные понятия о процессе точения и режущем инструменте для токарной обработки
• 2.14. Режимы резания при точении и нарезании резьбы резцом
• 2.15. Основные понятия о процессе фрезерования
• 2.16. Режимы резания при фрезеровании
• 2.17. Основные понятия о процессах обработки отверстий и режущем инструменте, используемом на сверлильных станках
• 2.18. Режимы резания осевыми инструментами
• 2.19. Основные особенности резания абразивным инструментом
• 2.20. Абразивные материалы
• 2.21. Зернистость абразивных материалов
• 2.22. Основные характеристики абразивных инструментов
• 2.23. Правка шлифовальных кругов
• 2.24. Силы резания и мощность при шлифовании
• 2.25. Тепловые явления и смазочно-охлаждающие жидкости при шлифовании
• 2.26. Режимы резания при шлифовании

Глава 3. Общие сведения о металлорежущих станках и технологическом процессе обработки на них

• 3.1. Кинематика станков
• 3.2. Типовые детали и механизмы станков
• 3.3. Приводы главного движения и движения подачи
• 3.4. Общие сведения о технологическом процессе механической обработки

РАЗДЕЛ II. СТАНКИ И ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ НА НИХ

Глава 4. Токарные станки и технология токарной обработки

• 4.1. Основные типы токарных станков и их обработка
• 4.2. Устройство токарно-винторезного станка
• 4.3. Организация рабочего места токаря
• 4.4. Технология токарной обработки и оснастка
• 4.5. Технология обработки наружных цилиндрических и плоских торцовых поверхностей
• 4.6. Технология обработки цилиндрических отверстий
• 4.7. Технология обработки конических поверхностей
• 4.8. Технология обработки фасонных поверхностей
• 4.9. Технология нарезания резьбы на токарных станках
• 4.10. Технология отделки поверхностей
• 4.11. Основные правила безопасной работы на токарных станках

Глава 5. Фрезерные станки и технология фрезерной обработки

• 5.1. Основные типы фрезерных станков и их обозначение
• 5.2. Устройство консольно-фрезерного станка
• 5.3. Организация рабочего места фрезеровщика
• 5.4. Технология фрезерования и оснастка
• 5.5. Технология фрезерования плоских поверхностей и скосов
• 5.6. Технология фрезерования деталей, имеющих сопряженные плоскости, и многогранников
• 5.7. Технология фрезерования пазов, канавок, уступов, и разрезания заготовок фрезой
• 5.8. Технология фрезерования фасонных поверхностей
• 5.9. Основные правила безопасной работы на фрезерных станках

Глава 6. Сверлильные станки и технология сверлильной обработки

• 6.1. Основные типы сверлильных станков и их обозначение
• 6.2. Устройство вертикально-сверлильного станка
• 6.3. Устройство радиально-сверлильного станка
• 6.4. Организация рабочего места сверловщика
• 6.5. Технология обработки на сверлильных станках и оснастка
• 6.6. Технология сверления и рассверливания отверстий
• 6.7. Технология зенкерования, цекования, зенкования и развертывания
• 6.8. Технология нарезания внутренней резьбы
• 6.9. Основные правила безопасности при работе на сверлильных станках

Глава 7. Шлифовальные станки и технология обработки шлифованием

• 7.1. Основные типы шлифовальных станков и их обозначение
• 7.2. Устройство плоскошлифовального станка
• 7.3. Устройство круглошлифовального центрового станка
• 7.4. Организация рабочего места шлифовщика
• 7.5. Технология обработки заготовок на плоскошлифовальных станках
• 7.6. Технология обработки заготовок на круглошлифовальных станках
• 7.7. Основные правила безопасной работы на шлифовальных станках

Глава 8. Станки с ЧПУ

• 8.1. Общие сведения о системах управления и станках с ЧПУ
• 8.2. Конструктивные особенности станков с ЧПУ
• 8.3. Токарные станки с ЧПУ
• 8.4. Фрезерные станки с ЧПУ
• 8.5. Сверлильные станки с ЧПУ
• 8.6. Шлифовальные станки с ЧПУ
• 8.7. Многоцелевые станки с ЧПУ
• 8.8. Организация работы оператора станков с ЧПУ