Учебное пособие

Металлорежущие станки

2.19. Основные особенности резания абразивным инструментом

Обработка резанием, осуществляемая множеством абразивных зерен, называется абразивной обработкой. Для ее осуществления используют абразивный режущий инструмент, на рабочей поверхности которого расположено неопределенное число лезвий в виде частиц абразивного материала высокой твердости (абразивных зерен). (Сравните с режущим инструментом, имеющим заданное число лезвий.)

Наиболее распространенным видом абразивной обработки является шлифование, при котором главное движение резания совершает инструмент — шлифовальный круг. Оно бывает только вращательным, а его скорость измеряется в м/с. Движения подачи могут быть различными, их сообщают заготовке или инструменту.

Шлифовальные круги состоят из скрепленных связкой абразивных зерен, имеющих режущие грани. К основным особенностям шлифовального круга относятся:

• непостоянство углов резания у отдельных абразивных зерен из-за их неправильной геометрической формы;
• непостоянство положения отдельных режущих кромок из-за произвольного расположения абразивных зерен в теле круга;
• прерывистая режущая кромка вдоль образующей круга;
• восстановление режущих свойств путем выкрашивания абразивных зерен и образования новых режущих кромок;
• большое число режущих кромок, одновременно участвующих в резании, и вследствие этого малые размеры отдельных стружек.

Резание при шлифовании производится наиболее выступающими кромками абразивных зерен, находящимися на периферии круга. Часть абразивных зерен, находящихся в зоне резания, не используется, так как попадает на уже срезанные участки поверхности.

Поверхность, обработанная шлифованием, состоит из лунок, которые образованы отдельными зернами, находящимися в зоне резания. Объем лунки определяется в основном глубиной врезания отдельных зерен, что, в свою очередь, зависит от силы, вдавливающей зерно в обрабатываемую поверхность, и свойств обрабатываемого материала. Число лунок, наносимых на обрабатываемую поверхность в единицу времени, зависит от числа абразивных зерен, подводимых кругом в зону резания. Это число увеличивается с повышением скорости вращения шлифовального круга.

Рис. 2.29. Виды стружек, образующихся при шлифовании:
1 — сливная; 2 — скалывания; 3 — со спеком; 4 — оплавленная; 5 — с оплавом

Образующиеся при шлифовании стружки могут быть сливными, скалывания, со спеком, оплавленными или с оплавом (рис. 2.29), причем оплавление и спекание некоторых стружек происходит после их отделения абразивным инструментом.

Контрольные вопросы

1. Что такое абразивная обработка?
2. Какой режущий инструмент используют при шлифовании и каковы его особенности?
3. Каковы особенности процесса резания при шлифовании?
4. Какие виды стружек образуются при шлифовании?