Учебное пособие

Слесарное дело

       

§ 5. Штангенинструменты

Штангенинструменты являются наиболее распространенными в машиностроении видами измерительного инструмента. Их применяют для измерения наружных и внутренних диаметров, длин, толщин, глубин и т. д.

Все штангенинструменты основаны на применении нониусов, по которым отсчитывают дробные доли делений основных шкал.

Штангенциркули. В машиностроении применяют три типа штангенциркулей: ШЦ-I, ШЦ-П и ШЦ-Ш. Штангенциркули по ГОСТ 166—63 изготовляют с пределами измерений 0—125 мм (ШЦ-1), 0— 200 и 0—320 мм (ШЦ-П), 0—500, 250—710, 320—1000, 500—1400, 800—2000 мм (ШЦ-Ш) и с величиной отсчета 0,1 мм (ШЦ-1 и ШЦ-III), 0,05—0,1 мм (ШЦ-П).

Наиболее широко применяются штангенциркули ШЦ-1 и ШЦ-П.

Штангенциркуль ШЦ-1 применяется для измерения наружных и внутренних поверхностей, диаметров, глубины глухих отверстий, выточек; величина отсчета — 0,1 мм.

Основной частью штангенциркуля является штанга 1 (рис. 42) с миллиметровыми делениями, на одном конце которой имеются неподвижные измерительные губки 2, а на другом — линейка 6 для измерения глубины отверстий. По штанге может передвигаться рамка 3, имеющая губки 2. Рамка в процессе измерения закрепляется на штанге зажимом 4. На скошенной грани рамки нанесена шкала 5, называемая нониусом.

Штангенциркуль типа ШЦ-1

Рис. 42. Штангенциркуль типа ШЦ-1

Нижние губки служат для измерения наружных размеров детали, а верхние — для внутренних.

Шкала нониуса длиной 19 мм разделена на 10 равных частей; следовательно, каждое деление нониуса равно 19:10=1,9 мм, т. е. оно короче расстояния между каждыми двумя делениями, нанесенными на шкале штанги на 0,1 мм (2,0—1,9=0,1). При сомкнутых губках начальные деления нониуса совпадают с нулевым штрихом шкалы штангенциркуля, а последний — десятый штрих нониуса — с девятнадцатым штрихом шкалы. При передвижении рамки деления нониуса могут совпасть с делениями штанги через одно. Например, первое от нуля деление нониуса совпадает со вторым делением шкалы, второе — с четвертым и т. д.

При измерении штангенциркулем ШЦ-I деталь берут в левую руку, а штангенциркуль — в правую, и нажатием на выступ большим пальцем перемещают подвижную рамку 3 по штанге до тех пор, пока рабочие поверхности губок не будут плотно прилегать к поверхностям измеряемой детали. После этого рамку закрепляют зажимом 4.

Штангенциркуль ШЦ-П (рис. 43) с величиной отсчета по нониусу 0,05 мм позволяет производить измерения с большей точностью, верхние губки заострены и могут быть использованы Для разметочных работ. Этот штангенциркуль для облегчения определения размера и создания необходимого усилия измерения снабжен микрометрической подачей.

Штангенциркуль типа ШЦ-П

Рис. 43. Штангенциркуль типа ШЦ-П

Деления на штанге 1 нанесены через один миллиметр. Шкала нониуса 5 длиной 39 мм разделена на 20 равных частей. Следовательно, каждое деление нониуса равно 1,95 мм (39:20=1,95), т. е. короче расстояния между каждыми двумя делениями, нанесенными на шкале штанги, на 0,05 мм (2—1,95 = 0,05).

Перед измерением детали необходимо прежде всего проверить совпадение нулевого штриха нониуса с нулевым штрихом штанги.

Для грубых измерений рамку 3 перемещают по штанге до плотного прилегания губок 2 к поверхности измеряемой детали и после закрепления зажимом 4 производят отсчет. Для точной установки штангенциркуля и точных измерений пользуются микрометрической подачей, которая работает так. Освобождают зажим 4, закрепляющий рамку 3 и закрепляют движок 7 зажимом 6; затем вращением гайки 8 заставляют рамку 3 медленно перемещаться до полного соприкосновения губок 2 с измеряемой поверхностью.

Чтобы определить размер, показываемый штангенциркулем, необходимо:

  1. установить, какое деление штанги прошло нулевое деление (или начальный штрих) нониуса, т. е. отсчитывают целое число миллиметров;
  2. определить, какое деление нониуса точно совпадает с делением штанги (установить, сколько десятых или сотых долей миллиметра, в зависимости от конструкции нониуса, надо прибавить к величине, определенной по пункту первому);
  3. сложить результаты отсчетов.

При измерении штангенциркулем необходимо наблюдать за правильной установкой губок штангенциркуля по отношению к измеряемой плоскости.

Штангенглубиномер. Служит для измерения высот, глубины глухих отверстий, канавок, пазов, выступов. Штангенглубиномеры (ГОСТ 162—64) изготовляются с пределами измерений 0—200; 0— 320 и 0—500 мм и величиной отсчета по нониусу 0,1 и 0,05 мм.

Штангенглубиномер (рис. 44) состоит из основания 1 с рамкой 2, нониусом 3, зажимом 4, штанги 7 с миллиметровой шкалой, механизма микрометрической подачи с движком 6, зажимом 5, винтом 8, гайкой 9.

Штангенглубиномер

Рис. 43. Штангенглубиномер

Измерительными поверхностями штангенглубиномера служат плоское основание и торец штанги.

При измерении штангенглубиномером основание его ставят на поверхность детали, от которой начинают измерение, а штангу выдвигают до упора в измеряемую поверхность (например, в дно отверстия, паза и т. п.), после чего движок микрометрической подачи стопорят зажимом. Затем вращают гайку и рамку стопорят зажимом. Отсчет ведут по основной шкале (целые миллиметры) и по нониусу (дробные части миллиметров).

В некоторых случаях для измерения труднодоступных мест применяют штанги с изогнутым концом.

Штангензубомер с нониусами (ГОСТ 163—41). Применяется для измерения толщины зубьев зубчатых колес и реек. Штангензубомеры выпускаются двух типов: для зубчатых колес с модулем от 1 до 18 мм и от 5 до 36 мм, величина отсчета по нониусу 0,02 мм.

Штангензубомер (рис. 45) имеет две штанги 1 и 2, расположенные по отношению одна к другой под прямым углом. По штанге 2, имеющей губку 4 перемещается высотная линейка 6 с рамкой, а по штанге 1 — рамка с подвижной губкой 5. Высотная линейка и подвижная губка точно устанавливаются микрометрической подачей и закрепляются зажимами 3.

Штангензубомер

Рис. 45. Штангензубомер:
1, 2 — штанги, 3 — зажим рамки, 4 — губка, 5 — рамка с подвижной губкой, 6 — высотная линейка, 7 — иониусы

При измерении высотную линейку б совмещают с делением штанги 2, соответствующим высоте головки зуба, и закрепляют зажимным винтом. После этого штангензубомер устанавливают высотной линейкой на контролируемый зуб шестерни. Показание штангензубомера отсчитывают по шкале штанги 1 и нониусу 7.

Штангенрейсмас (ГОСТ 164—64). Предназначается главным образом для измерения высоты (рис. 46, а) и для точной разметки деталей размером до 2500 мм (рис. 46, б).

Штангенрейсмас:

Рис. 46. Штангенрейсмас:
а — измерение с помощью контрольных плиток, б — разметка

В отличие от штангенциркуля штангенрейсмас имеет массивное основание 1, перпендикулярно которому установлена и закреплена штанга 5 с делениями. По штанге перемещается рамка 6 с нониусом 7 и движок с микрометрической подачей 4. К рамке хомутиком 3 крепится сменная ножка 2.

К штангенрейсмасу прилагается комплект из пяти сменных ножек: одна острозаточенная для разметки, две с измерительными поверхностями и три ножки-шпильки для измерения глубин и высот.

Штангенрейсмасы изготовляют с нижним и верхним пределами измерений: 0—250; 40—400; 60—630; 100—1000; 600—1600; 1500—2500 мм и величиной отсчета по нониусу 0,1 и 0,05 мм.

Перед использованием для проверки нулевого отсчета штангенрейсмас устанавливают на проверочную плиту и рамку опускают вниз до соприкосновения измерительной поверхности ножки с плитой; при этом нулевой штрих нониуса должен совпадать с нулевым штрихом шкалы. Если же штангенрейсмас имеет нижние пределы измерения выше 40 мм, то проверка производится установкой под ножку плоскопараллельных плиток, размер которых должен быть равен нижнему пределу измерения.

При измерении подвижную ножку сначала подводят к поверхности, затем доводят микрометрической подачей до полного соприкосновения нижней части ножки с проверяемой поверхностью. Проверяют соприкосновение ножки штангенрейсмаса с деталью перемещением их относительно друг друга.

Отсчет показаний по штангенрейсмасу ведется так же, как по штангенциркулю. При измерении высоты верхней измерительной плоскостью необходимо к полученному размеру прибавить высоту ножек.

При разметке подвижную ножку устанавливают на требуемую высоту, а затем, перемещая штангенрейсмас вдоль детали, острием ножки наносят риски (см. рис. 46,б).

Правила обращения со штангенинструментами:

  1. при измерении изделия не допускать сильного зажима: может возникнуть перекос движка, и показания будут неверными; перед измерением стопорный винт должен быть освобожден;
  2. категорически запрещается применять штангенинструменты для измерения детали на работающем станке или пользоваться ими как скобой;
  3. не допускать ослабления посадки и качки движка на линейке — это приводит к перекосу ножек и к ошибкам измерения;
  4. точность штангенинструмента надо регулярно проверять;
  5. по окончании работы штангенинструменты должны быть тщательно протерты, смазаны и уложены в футляры;
  6. при хранении в футляре измерительные поверхности штангенинструмента должны быть разъединены, а стопорные винты ослаблены.

 

 

 

Top.Mail.Ru
Top.Mail.Ru