Учебное пособие

Слесарь-жестянщик
промышленной вениляции

       

1. Основные принципы организации заготовительных работ

Передовым методом организации работ по устройству вентиляции промышленных зданий является принцип четкого отделения операций по заготовке деталей и узлов систем вентиляции от их сборки (монтажа).

Все детали и узлы систем промышленной вентиляции должны заранее изготовляться индустриальным способом в центральных заготовительных мастерских (ЦЗМ) или на заводах.

Основными цехами ЦЗМ являются:

  1. жестяницкий цех — отделение воздуховодов из кровельной стали;
  2. жестяницкий цех — отделение воздуховодов из листовой стали;
  3. отделение металлических конструкций;
  4. механический цех;
  5. кузнечное отделение.

Кроме того в ЦЗМ имеются:

  1. кладовая материалов;
  2. инструментально-раздаточная кладовая;
  3. комплектовочная площадка;
  4. подъемно-транспортные средства;
  5. бытовые и конторские помещения.

На рис. 183 показано отделение заготовки воздуховодов типовой заготовительной мастерской, разработанной проектно-конструкторской конторой Главсантехмонтажа. Министерства строительства предприятий металлургической и химической промышленности.

Рис. 183. Типовая вентиляционная центральная заготовительная мастерская

В отделении воздуховодов из кровельной стали установлено следующее технологическое оборудование: 1 — фальцепрокатные станки ВМС-55У — два; 2 — фальцеосадочные станки ФО-1 — два; 3 — четырехвалковые гибочные вальцы ГСТМ-81 — одни; 4 — электросварочная точечная машина АТП-50 — одна; 5 — приводные зигмашины С-237 — три; 6 — приводная зигмашина с удлиненным хоботом ЗМ-1 — одна; 7 — верстак рабочий для жестянщиков размером 4 000х1 500 мм — один; 8 — станок для образования криволинейных фальцев — один; 9 — листозагибочный станок ЛC-5 —один; 10 — фальцепрокатный станок ВМС-52У — один; 11 — ножницы роликовые — одни; 12 — верстак разметочный размером 3 000х1 500 мм — один; 13 — ножницы листовые НГ-3 — одни; 14 — тележки для перевозки заготовок — десять.

В отделении воздуховодов из листовой стали установлено следующее оборудование: 15 — стойки для хранения металла — пять; 16 — верстак разметочный размером 3 000х1 500 мм — один; 17 — ножницы листовые с наклонным ножом ГНЗ-49 — одни; 18 — сварочный трактор ТС-17М с установочным приспособлением для продольной сварки — один; 19 — ножницы высечные Н533 — одни; 20 — преобразователь сварочный однопостовый ПС-300 — один; 21 — четырехвалковые гибочные вальцы ГСТМ-81 — одни; 22 — листозагибочный станок ЛC-5 — один; кран-балка с электротельфером; верстак для сварки размером 4 000х1 500 мм — один и два электросварочных трансформатора СТЭ-24.

Указанное технологическое оборудование позволяет организовать выполнение заготовительных работ по новой технологии операционно-поточным методом и максимально механизировать заготовительные операции при изготовлении воздуховодов и деталей вентиляционного оборудования.

  1. При изготовлении круглых воздуховодов на фальце все операции полностью механизированы.
  2. При изготовлении круглых воздуховодов на сварке объем механизированных операций составляет 85%; насадка и приварка фланец производятся вручную.
  3. При изготовлении прямоугольных воздуховодов на фальце объем механизированных операций составляет около 80%; насадка фланцев и отбортовка на фланцы производятся вручную.
  4. При изготовлении прямоугольных воздуховодов на сварке объем механизированных операций составляет 80%; насадка и приварка фланцев производятся вручную.
  5. При изготовлении переходов с круглого на прямоугольное сечение на фальце объем механизированных операций составляет около 60%; операции разметки, насадки фланца и отбортовки на фланец производятся вручную.
  6. При изготовлении переходов с круглого на прямоугольное сечение на сварке объем механизированных операций составляет 60%; операции разметки, формования перехода, насадка фланцев фланец производятся вручную.
  7. При изготовлении отводов круглого сечения на фальце объем механизированных операций составляет 80%; насадка фланцев и отбортовка на фланцы производятся вручную.
  8. При изготовлении отводов круглого сечения на сварке объем механизированных операций составляет около 40%; сварка звеньев, насадка фланцев и приварка фланцев производятся вручную.
  9. При изготовлении отводов прямоугольного сечения на фальце объем механизированных операций составляет около 50%; разметка, осадка фальцев, насадка фланцев и отбортовка на фланцы производятся вручную.
  10. При изготовлении отводов прямоугольного сечения на сварке объем механизированных операций составляет около 30%; разметка, сварка, насадка фланцев и приварка фланцев производятся вручную.
  11. При изготовлении тройников круглого сечения на фальце объем механизированных операций составляет около 50%; сборка на рейку, насадка фланцев, отбортовка на фланцы производятся вручную.
  12. При изготовлении тройников круглого сечения на сварке объем механизированных операций составляет около 40%; сварка, насадка фланцев и приварка фланцев производятся вручную.
  13. При изготовлении тройников прямоугольного сечения на фальце объем механизированных операций составляет около 30%; операции разметки, частичной заготовки фальцев, частичная осадка фальцев, насадка фланцев, отбортовка на фланцы производятся вручную.
  14. При изготовлении тройников прямоугольного сечения на сварке объем механизированных операций составляет 20°/»; разметка, сварка, насадка фланцев и приварка фланцев производятся вручную.
  15. При изготовлении крестовин круглого сечения на фальце объем механизированных операций составляет около 40%; сборка на рейку, насадка фланцев и выбортовка на фланцы производятся вручную.
  16. При изготовлении крестовин круглого сечения на сварке объем механизированных операций составляет 30%; сварка, насадка фланцев и приварка фланцев производятся вручную.
  17. При изготовлении крестовин прямоугольного сечения на фальце объем механизированных операций составляет около 30%; операции разметки, частичной заготовки фальцев, частичной осадки фальцев, насадка фланцев и отбортовка на фланцы производятся вручную.
  18. При изготовлении крестовин прямоугольного сечения на сварке объем механизированных операций составляет около 30%; операции разметки, сварки, насадки фланцев и приварка фланцев производятся вручную.

Выполнение заготовительных работ по новой технологии операционно-поточным методом позволило максимально упростить выполнение сложных и трудоемких работ, значительно повысило производительность труда и выработку, улучшило качество работ.

Операционно-поточным (методом работ называется такой метод, при котором все работы по изготовлению воздуховодов и других деталей вентиляционной системы разбивают на отдельные операции, закрепленные за отдельными рабочими или звеном рабочих. Например, разметчику поручается только разметка деталей, раскройщику— только резка металла, фальцовщику — только заготовка фальцев и т. д. В некоторых случаях на одного рабочего возлагается выполнение нескольких операций.

При таком методе ведения работ представляется возможность широкой механизации заготовительных операций; наиболее полного использования имеющегося оборудования станков и механизмов и в особенности высокопроизводительных новых механизмов и станков для жестяницких работ; создания поточности в рабочем процессе заготовительных операций, приближающейся к заводским условиям; широкого внедрения передовых методов труда; повышения производительности труда и заработка рабочего; уплотнения рабочего дня и ликвидации простоев; сокращения сроков производства работ; экономного расходования материалов; повышения качества выполняемых работ и снижения стоимости их.

 

 

 

Top.Mail.Ru
Top.Mail.Ru