Учебное пособие

Слесарь-лекальщик

       

4. Шлифование прямолинейных участков профиля

Самые распространенные приспособления для шлифования прямых участков профиля: лекальные угольники, лекальные тиски, магнитные угловые призмы, регулируемые установы, синусные линейки, синусные кубики и синусные тиски.

Лекальные угольники (фиг. 141) служат для установки их на магнитную плиту с закрепленными на их вертикальной плоскости калибрами. Калибры закрепляются струбцинками, одна из которых изображена на фигуре.

Вырезы В боковых сторонах угольника, служащие для прохода струбцинок, позволяют устанавливать его на эти стороны и производить, таким образом, шлифование взаимно перпендикулярных сторон калибра без его переустановки и выверки. Продольные углубления на сторонах угольника облегчают его доводку при изготовлении.

Фиг. 141.
Лекальные угольники.

Лекальные тиски (фиг. 142) отличаются от обычных машинных тисков, главным образом, точностью изготовления. Основание тисков имеет несколько отверстий с резьбой, предназначенных для их закрепления. Основание 1 и губки тисков 2 закалены и точно шлифованы.

Фиг. 142.
Лекальные тиски:
1 — основание; 2 — подвижная губка; 3 — винт; 4 — измерительный штифт.

Опорная плоскость неподвижной губки строго перпендикулярна к основанию, а боковые стороны корпуса также перпендикулярны к нему и в то же время параллельны друг другу. В неподвижную губку основания лекальных тиское запрессован точный штифт 4, служащий базой для измерения наклонных участков шлифуемых калибров. Измерение профиля калибра можно также производить и от верхней плоскости неподвижной губки.

Магнитная угловая призма (фиг. 143) изготовляется с углами α и β — 15 и 75°, 30 и 60°, 45° и позволяет шлифовать наклонные участки профиля калибров с такими углами наклона.

Фиг. 143.
Магнитная угловая призма.

Призма состоит из точно обработанного латунного корпуса, в который запрессованы сердечники, изготовленные из мягкой отожженной стали. Железные сердечники располагают так, чтобы они приходились против полюсов магнитной плиты. Такая призма притягивает к себе расположенные на ней изделия или приспособления.

На фиг. 144 показана обработка пакета калибров в магнитной призме. Установка таких калибров на требуемый угол создается наклоном грани призмы, выполненным с точностью до +30 сек., поэтому при шлифовании нет необходимости в измерении шлифуемого угла. В результате установки на магнитной призме наклонные участки калибра располагаются горизонтально и шлифуются на продольной подаче стола плоскошлифовального станка.

Фиг. 144.
Шлифование в магнитной призме.

Шлифование горизонтальных участков калибра производится на магнитной плите в тисках 2 без применения магнитной призмы, и расстояния h1 и h2, указанные на фиг. 144, замеряются от штифта лекальных тисков.

Все измерения ведутся при помощи индикатора 4, регулируемого установа 6 и блока концевых мер 5.

Для определения размера блока концевых мер 5 при шлифовании наклонного участка калибра измеряют расстояния L и h1 и подсчитывают размер h2 из треугольников, аво и аоо'.

Регулируемый установ настраивается по индикатору 4 на уровне наивысшей точки штифта лекальных тисков, и на опорную плоскость установки ставится блок концевых мер 5, имеющий размер, равный С. Как видно из чертежа» размер блока будет равен:

С = h3 - d/2

где d — диаметр штифта лекальных тисков.

Шлифование производится до тех пор, пока индикатор 4 не покажет, что обрабатываемая плоскость калибра находится на уровне блока концевых мер.

Регулируемый установ (фиг. 145), как видно из приведенного выше примера, удобное и полезное приспособление при шлифовании. Он представляет собой точно изготовленную трехгранную призму 1 с основанием в виде прямоугольного треугольниника. Все грани установа строго перпендикулярны. Вдоль наклонной стороны проходит Т-образный паз, в котором скользит рабочий столик 2, закрепляемый винтом 3 на нужной высоте.

Фиг. 145.
Регулируемый установ.

Рабочие плоскости столика 2 выполнены с такой точностью, что к ним можно притереть блок концевых мер. Показанный справа измерительный стержень 4 ввинчивается в грани столика и может быть использован взамен концевой меры большой длины.

В производственной практике вместо установа иногда пользуются штангенрейсмасом, на рамку которого, так же как на столик регулируемого установа, ставится блок концевых мер.

Синусные линейки (фиг. 146) широко применяются лекальщиками при профильном шлифовании. Конструкции их разнообразны, но все они работают по принципу описанной ранее синусной линейки. Конструкция линейки, изображенной на фиг. 146, позволяет осуществлять при шлифовании весьма прочную и устойчивую установку изделия.

Фиг. 146.
Синусная линейка:
1 — основание; 2 — синусная линейка; 3 — винт; 4 — тяга

Это достигается тем, что после соответствующей установки линейку 2 скрепляют с ее основанием 1 при помощи тяги 4 и винта 3.

Как показано на фиг. 147, при помощи дополнительного валика 1 линейку 3 можно устанавливать на угол больше 45°. Для облегчения расчетов упор дополнительного валика устанавливается на линейку так, чтобы расстояние от оси вспомогательного валика 1 до оси вращения линейки 3 было равно расстоянию между центрами валиков линейки.


Фиг. 147. Установка синусной линейки на углу 45°: 1 — вспомогательный валик; 2 — блок концевых мер; 3 — линейка.

При выполнении этого условия размер С блока 2 концевых мер может быть легко определен решением заштрихованною на чертеже прямоугольного треугольника.

Следует иметь в виду, что при больших углах поворота (свыше 45°) синусная линейка необходимой точности не дает, в этих случаях рекомендуется комбинация синусной линейки и угловой призмы.

На фиг. 148 показано шлифование наклонной грани плоского калибра 3 на синусной линейке 1.

Фиг. 148.
Установка при шлифовании на синусной линейке:
1 — синусная линейка; 2 — лекальные тиски; 3 — калибр; 4 — штифт лекальных тисков; 5 — блок концевых мер; 6 — шлифовальный круг; 7 — индикатор; 8 — штангенрейсмас; 9 — блок концевых мер.

Для его шлифования синусная линейка 1 устанавливается при помощи блока концевых мер 9 на необходимый угол. После этого на верхнюю плоскость линейки ставятся лекальные тиски 2 с зажатым в них калибром 3. Калибр устанавливается в тисках так, что его поверхность К строго параллельна основанию тисков.

Расстояние этой поверхности от штифта, равное h1, заранее замерено и известно. При помощи несложных расчетов можно определить, чему должно быть равно расстояние от центра штифта 4 лекальных тисков до шлифуемой плоскости калибра при полученном значении h1

Обработка ведется кругом 6 до тех пор, пока расстояние от шлифуемой плоскости до штифта 4 не окажется равным получившейся при расчете величине h.

Эти измерения ведутся при помощи индикатора 7, укрепленного в штангенрейсмасе 8 и блока концевых мер 5.

Показанный на фиг. 148 блок 5 состоит из двух частей: нижняя масть заменяет в данном случае регулируемый установ и высота ее равна расстоянию от магнитной плиты до верхней точки штифта лекальных тисков. Эта часть блока концевых мер подбирается после установки тисков на синусную линейку при помощи индикатора. Высота верхней части блока 5 равна величине

h = d/2

где d — диаметр штифта лекальных тисков.

Если шлифуэмый угол больше 45°, то или осуществляется установка по фиг. 147, или на синусную линейку дополнительно ставится угловая призма и на нее устанавливаются лекальные тиски. В этом случае угол установки синусной линейки будет меньше на величину угла призмы.

Следует указать, что такая установка сложна и не гарантирует высокой точности шлифования.

Предложенные лекальщиком т. Берсеневым синусные тиски (фиг. 149) значительно упрощают установку калибров для шлифования их под различными углами наклона и позволяют получить более высокую точность углов. Приведенные на этой фигуре синусные тиски представляют собой соединение в одной конструкции лекальных тисков и двух синусных линеек. В таких тисках можно шлифовать углы не только лежащие в плоскости, перпендикулярной боковым граням калибра, но н расположенные наклонно к ним.

Фиг. 149.
Поворотные синусные тиски.

Тиски состоят из нижнего основания 1, в стойках которого на точных осях может поворачиваться на любой угол верхняя плита 2 при помощи блока концевых мер. В этой плите укреплен ролик 5, ось которого расположена на расстоянии 100±0,005 мм от оси ее вращения. Если под ролик 3 подложить блок концевых мер, то верхняя плита 2 окажется установленной под определенным углом. В стойках верхней плиты также может поворачиваться на точных осях основание тисков 4 с роликом 5, установленным от оси вращения основания тисков на расстоянии 200±0,005 мм. Ролик позволяет наклонить основание тисков на необходимый угол при помощи блока концевых мер.

Изделие устанавливается между неподвижной губкой основания тисков и их подвижной губкой 6. после чего закрепляется винтом с перекидной рукояткой 7.

Синусный кубик (фиг. 150) представляет собой как бы комбинацию тисков, угловой призмы и синусной линейки. Он состоит из точно шлифованной четырехгранной призмы 1, в одну из плоскостей которой может быть вставлено шесть цилиндрических штифтов 2. Расположение этих штифтов такое, что если на два соответствующих штифта положить линейку 3, то она ляжет либо горизонтально, либо под углом α = 30° или 45°.

Фиг. 150.
Шлифование на синусном кубике.

Пользуясь блоком концевых мер 4, линейку 3 можно устанавливать под любым углом к основанию кубика.

Синусный кубик ставится на магнитную плиту плоскошлифовального станка. При помощи соответствующим образом подобранного блока концевых мер 4 линейка устанавливается на необходимый угол. Обычно этот угол делается таким, чтобы наклонная плоскость калибра, которую предполагают шлифовать, расположилась параллельно плоскости магнитной плиты.

Дальше на линейку 3 кладется этот калибр и укрепляется прихватом 5. С помощью синусного кубика можно шлифовать плоскость калибра с точностью до 2—3 мин. Расчеты блоков концевых мер 4 производятся аналогично приведенным выше расчетам при работе на ринусной линейке и угловой призме.

Для шлифования наклонных граней профильных калибров очень удобна поворотная синусная магнитная плита (фиг. 151).

Фиг. 151.
Поворотная магнитная плита.

Ее преимущество состоит в том, что подобно синусным тискам, она значительно упрощает установку изделий при шлифовании и сокращает время на их закрепление.

Синусная плита состоит из магнитной плиты 1, смонтированной на осях 2, которые могут вращаться во втулках 3, запрессованных в отверстия корпуса 4 со стойками. Вторая стойка для удобства сборки выполнена отдельно и закреплена неподвижно на основании корпуса. На одну из осей посажен и закреплен гайками сектор 5, необходимый для закрепления магнитной плиты в повернутом положении. К нижней стороне магнитной плиты прикреплена линейка с роликом 6, расстояние от оси которого до оси вращения равно 100±0,005 мм.

Магнитная плита может быть изготовлена с постоянными или электрическими магнитами. На ее рабочей поверхности имеется точно прошлифованный в направлении оси вращения плиты паз, необходимый для укладки в него ограничительной планки, облегчающей установку изделий. К боковой стороне привернута ограничительная планка 7, служащая для такой же цели.

Рабочая плоскость магнитной плиты строго параллельна нижней плоскости основания корпуса и плоскости К, на которой устанавливаются блоки концевых мер, набираемые в зависимости от величины угла наклона магнитной плиты. Боковая плоскость корпуса М также параллельна оси вращения магнитной плиты и используется для точней установки прибора в направлении продольной подачи стола шлифовального станка.

На приспособлении маркируется расстояние Н от плоскости К до нижней образующей ролика 6 при горизонтальном положении рабочей плоскости магнитной плиты, необходимое для расчета размера блока концевых мер, из которого вычитается или к которому добавляется величина, зависимая от синуса угла необходимого поворота плиты.

Таким образом величина необходимого блока концевых мер С будет равна:

С = Н ± 100 sin α,

где α — угол поворота рабочей плоскости магнитной плиты.

Выше были рассмотрены приспособления, применяемые для шлифования прямолинейных или наклонных отрезков профиля путем поворота калибров на нужный угол от основной базы. В этих случаях профиль круга, которым ведется шлифование, не оказывает, как правило, влияния на правильность обрабатываемой поверхности, так как плоскость образуется за счет подачи изделия и продольной подачи шлифовального круга. В некоторых случаях, однако, приходится сохранять горизонтальное положение калибра, а образование наклонного участка вести за счет придания кругу необходимого профиля, т. е. профилирования шлифовального круга.

Профилирование круга может быть осуществлено при помощи описанных выше приспособлений: призмы, синусной линейки, синусного кубика, синусных тисков. На фиг. 152 показана правка шлифовального круга при помощи синусного кубика с ручным перемещением державки с алмазом.

Фиг. 152.
Профилирование шлифовального круга при помощи синусного кубика.

Точный профиль шлифовального круга может быть получен только в том случае, если острие алмаза в процессе профилирования будет передвигаться строго по прямой линии, расположенной в вертикальной плоскости и проходящей через центр вращения шлифовального круга. Отклонения от этого условия приведут к ошибкам в величине шлифуемых углов и отсутствию прямолинейности прошлифованного профиля.

 

 

 

Top.Mail.Ru
Top.Mail.Ru