Учебное пособие

Слесарь-лекальщик

       

7. Типы притиров и доводочных станков

Притиры, применяемые для доводки и полирования, можно разделить на две основные группы.

Первая группа — притиры, работающие при соприкосновении с изделием по одной линии. Такие притиры применяются преимущественно при весьма тонкой доводке и полировании круглых изделий (фиг. 49). Ими пользуются как напильниками, касаясь доводимой поверхности одной плоскостью притира и нажимая на его края.

Фиг. 49.
Притир для доводки по наружному диаметру.

Вторая группа — притиры, работающие при полном соприкосновении поверхностей. К таким притирам относятся плоские притиры (фиг. 50) для обработки плоскостей (притирочные плиты), цилиндрические притиры (стержни и кольца), резьбовые и профильные притиры.

Фиг. 50.
Плоский притир.

Притиры, работающие при полном соприкосновении поверхностей, более производительны, нежели притиры, работающие по одной линии. Однако выделение большого количества тепла делает невозможным применение притиров второй группы при особо тонкой и точной доводке. Но для большинства лекальных работ они оказываются вполне пригодными, если соответствующим образом подобрать пасты, микропорошки и режимы доводки. В станках для механической доводки используют притиры и первой, и второй группы.

Для механической доводки измерительных инструментов применяются доводочные бабки или доводочные станки.

Например, для доводки круглых поверхностей применяются доводочные бабки и доводочные станки; для доводки плоскостей измерительного инструмента применяются доводочные бабки с притирочными дисками (фиг. 52); для доводки и шлифования окоб иногда используются специальные станки.

Доводочная бабка (фиг. 51) состоит из фрикционного диска 2, вращаемого при помощи мотора 1 и силой трения, приводящего во вращение ролик 3. Ролик 3 скользит по шпонке шпинделя 4 доводочной бабки 5. На шпиндель навернут патрон 6, в котором зажимается изделие. Если изменить положение ролика 3 по отношению к оси вращения фрикционного диска, шпиндель изменит число оборотов, понизив или увеличив скорость вращения калибра, закрепленного в патроне доводочной бабки. Перемещение притира при доводке производится вручную.

Фиг. 51.
Доводочная бабка:
1 — мотор с редуктором; 2 — фрикционный диск; 3 — ролик; 4 — шпиндель; 5 — станина; 6 — патрон.

На фиг. 52 изображена доводочная бабка с притирочным диском 1, на поверхности которого сделаны радиальные канавки.

Фиг. 52.
Бабка с притирочным диском:
1 — притирочный диск; 2 — шпиндель; 3 — приводной шкив; 4 — станина.

Шпиндель 2 бабки смонтирован в станине 4 и приводится во вращение шкивом 3 от мотора через ременную передачу. Обрабатываемое изделие слегка прижимают пальцами к поверхности притирочного диска 1 и медленно водят от центра диска к краю и обратно. Изделие при доводке поворачивают в плоскости диска в разных направлениях.

Схема работы одного из станков для доводки калибров показана на фиг. 53.

Фиг. 53.
Механическая доводка калибров:
1 — верхний притирочный диск; 2 — нижний притирочный диск; 3 — обойма; 4 — палец кривошипа.

Верхний притирочный диск 1 неподвижен и своим весом давит на обрабатываемые калибры; нижний притирочный диск 2 вращается. Калибры располагаются свободно в гнездах обоймы 3, которая получает колебательное движение от пальца кривошипа 4, расположенного эксцентрично по отношению к оси вращения притира (ось пальца не совпадает с осью притира). В результате этого калибры проходят путь по кривой, показанной на схеме. На этом пути калибры делают следующие перемещения: скольжение, качение и скольжение, качение, качение и скольжение, скольжение и т. д.

Эти станки очень производительны, дают чистую поверхность калибров. Однако, калибры получаются не цилиндрическими, а гранеными, но эта огранка может быть легко устранена при помощи ручного полирования.

 

 

 

Top.Mail.Ru
Top.Mail.Ru