Производство элементных калибров

Изготовление калибров длины и высоты

Производство листовых калибров для линейных размеров деталей мало чем отличается от изготовления листовых скоб. Поэтому вполне достаточно ограничиться ссылкой на схему технологического процесса таких калибров (табл. 8) и сделать некоторые замечания о его особенностях. Эти особенности связаны с выполнением операций измерения и доводки.

Схема технологического процесса листовых калибров

Проверка размеров калибров для измерения длины уступов (фиг. 186) ведется при помощи блоков концевых мер и лекальной линейки по методу световой щели (фиг. 186, а) или же на контрольной плите при помощи такого же блока на его вхождение между плитой и измерительной плоскостью (фиг. 186, б).

Проверка уступомера

Особенности процесса доводки вытекают из конструкции калибров этого типа. Так, например, у высотомеров поверхности А и В (фиг. 187) должны представлять продолжение одной и той же плоскости.

Фиг. 187. Доводка высотомера.

Приведение плоскостей А и В к одной плоскости достигается доводкой калибров на специальных чугунных притирах с вырезом, показанным на этой фигуре, или же на универсальных регулируемых притирах (фиг. 188).

Фиг. 188. Раздвижной притир.

Другая особенность доводки выявляется при изготовлении калибров для измерения длины шпоночных пазов. Такие калибры характерны тем, что их рабочие поверхности представляют собой часть цилиндрической поверхности, образованной радиусом, величина которого меньше половины измеряемого размера. Поверхности этих калибров доводятся на плоских чугунных притирах (фиг. 189). Калибр совершает продольные возвратно-поступательные перемещения с одновременным поворотом по дуге

Фиг. 189. Доводка калибра для измерения длины шпоночного паза.

Рейтинг@Mail.ru