Слесарные операции в производстве режущего инструмента

Подготовка режущего инструмента к напайке

Слесарные операции по подготовке к напайке твердосплавных пластинок преследуют две цели:

  1. обработку поверхностей спая, которой добиваются плотного прилегания пластинок к корпусу и равномерности слоя напайки;
  2. сборку пластинок с корпусом таким образом, чтобы они не выпали во время напайки.

Первая задача решается фрезерованием опорных поверхностен корпуса и шлифованием поверхностей пластинок твердых сплавов.

В этом случае, если после фрезерования не получим плотного прилегания поверхностей с допустимым зазором между ними не более 0,05—0,08 мм и с чистотой их не ниже 5 класса, то поверхности спая подправляются личными напильниками.

Корпус имеет четыре различных вида гнезд для крепления пластинок: открытое, полузакрытое, закрытое и врезное (фиг. 160).

Фиг. 161. Конструкция гнезд для установки пластинок в режущем инструменте:
а - открытая; б - полузакрытая; в - закрытая; г - врезная

В зависимости от конструкции корпуса, вторая задача, т. е. сборка корпуса и пластинок, решается следующим образом.

Наивысшую сложность представляет сборка инструмента с открытым креплением пластинок (за исключением резцов). При сборке такого инструмента прибегают к одному из двух технологических вариантов. Первый из них (фиг. 161, а) состоит в том, что во время фрезерования гнезда оставляют со стороны передней поверхности пластинки 1 тонкую перемычку 2 толщиной 1—1,5 мм, которая в дальнейшем и чаще всего при заточке удаляется абразивным кругом. Чтобы закрепить пластинку в таком корпусе, перемычку подчеканивают до тех пор, пока пластинка не окажется прижатой к опорной плоскости корпуса. Такой способ находит применение, например, при изготовлении дисковых фрез.

Фиг. 161. Два варианта сборки пластинок под напайку.

Второй вариант (фиг. 161, б) состоит в том, что пластинку 2 при напайке удерживает цилиндрический штифт 1, забиваемый в корпус инструмента. Этот штифт при необходимости подгибается к пластинке 2 и впоследствие может быть удален. Такой вариант чаще всего применяется при изготовлении фрез с твердосплавными винтовыми пластинками.

При закрытом креплении пластинок (см. фиг. 160, в) сборка инструмента сводится к обыкновенной пригонке пазов корпуса по пластинкам на плотную посадку, осуществляемую легкими ударами деревянного молотка. В этом случае пластинки твердого сплава предварительно шлифуются с обеих сторон.

Качественная напайка получается только на чистых поверхностях. Для этого пластинки и поверхности корпуса тщательно промываются в четыреххлористом углероде или бензине. Чтобы предохранить центровые, резьбовые и посадочные отверстия инструмента от затекания в них припоя, слесарь забивает их асбестом перед отправкой на напайку

Рейтинг@Mail.ru