Профильное шлифование

Координатное шлифование на специальных станках

Помимо плоскошлифовальных станков, в инструментальном производстве применяются специальные координатные разметочно-шлифовальные станки. Они особенно удобны для шлифования замкнутых и сложных профилей калибров, копиров и матриц. Однако такие станки пока промышленностью не выпускаются, а изготовляются % машиностроительными заводами для собственных нужд. Для координатного шлифования могут быть приспособлены некоторые универсальные станки. Так, известны координатношлифовальные станки слесаря Б. П. Никитина, изготовленные по его предложению на базе универсальнозаточного станка ЗА64 и горизонтальнофрезерпого станка. Известна также и конструкция коор-динатпошлифовального станка на базе координатного сверлильноразметочного станка.

Характерными особенностями названных станков являются наличие точного шпинделя, приспособленного для работы круга малых диаметров (начиная с диаметра 3 мм), а также устройства для точных перемещений детали по координатам и для отсчета их величины. Подобные устройства либо монтируются непосредственно в конструкции станка, либо выполняются в виде координатных приспособлений, устанавливаемых на поверхности рабочего стола.

Метод координатного шлифования на специальных станках широко применяется новаторами-инструментальщиками.

Один из возможных вариантов координатношлифовального станка изображен на фиг. 43. Станок представляет собой станину 1 со шпинделем 3, на который навернут координатный стол 2 для размещения и крепления обрабатываемых изделий на его планшайбе. Планшайба координатного стола при неподвижном шпинделе может быть повернута вокруг своей оси на необходимый угол, отсчитываемый по круговой шкале, и закреплена в таком положении. Одновременно с этим планшайба может быть смещена при помощи салазок стола на нужное расстояние по отношению к оси шпинделя.

Фиг. 43. Координатношлифовальный станок

Процесс поворота планшайбы координатного стола вместе со шпинделем на заданный угол, кратный 5°, осуществляется делительным диском 5, смонтированным на другом конце шпииделя, и фиксатором 4, связанным со станиной.

Поворот планшайбы координатного стола на любые углы с точностью до 1' производится рукояткой 8, вращающей червяк с сидящим на его оси лимбом 7. Червяк вращает червячное колесо поворотного механизма. Вращение рукоятки поворотного механизма передается шпинделю только после его включения защелкой 9.

Круговая подача шпинделя при шлифовании осуществляется через шкив 6 ременной передачей от электродвигателя.

Рабочий механизм станка монтируется на его суппорте 10, имеющем поворотный круг, продольную и поперечную каретки. На верхней каретке суппорта смонтированы быстроходный электродвигатель 11 и шлифовальная головка 12, делающая 30 000 об/мин.

Станок обладает большой универсальностью. На нем производят шлифование наружных и внутренних цилиндрических поверхностей с механической или ручной круговой подачей при совмещенном положении осей вращения изделия и шпинделя и шлифование путем продольных и поперечных перемещений шлифовальной бабки рукоятками суппорта.

Схема, изображенная на фиг. 44, дает представление о процессе шлифования отверстий, расположенных на строго определенных расстояниях друг от друга. Позиция I показывает первичную установку планшайбы координатного стола и обрабатываемой детали для шлифования большого отверстия. В этом случаен ось отверстия детали, и ось планшайбы совмещаются с осью вращения шпинделя. Позиция II изображает настройку планшайбы для шлифования второго отверстия, расположенного на той же горизонтали. Здесь планшайба стола оказывается смещенной влево на расстояние, равнее расстоянию между первым и вторым отверстиями. Таким образом, ось второго отверстия оказывается также совмещенной с осью вращения шпинделя координатношлифовального станка. Позиция III дает установку планшайбы для обработки третьего отверстия. Чтобы осуществить третью установку, планшайбу повертывают на 90° в направлении стрелки и устанавливают на салазках стола с таким расчетом, чтобы в заданном положении ось третьего отверстия оказалась совмещенной с осью вращения шпинделя.

Фиг. 44. Схема шлифования отверстий на координатношлифовальном станке.

Описанная схема действительна и для шлифования дуговых участков профиля, расположенных на определенных расстояниях друг от друга. В том случае, когда шлифованию подвергаются не только дуговые участки, но и сопряженные с ними прямые участки, планшайба координатного стола устанавливается таким образом, чтобы шлифуемая плоскость участка оказалась горизонтальной и чтобы процесс шлифования велся путем продольных и поперечных перемещений шлифовального суппорта.

На координатношлифовальных «станках, осуществляют шлифование не только сквозных участков профиля, но и тех участков, которые представляют собой уступы и углубления, что особенно часто встречается в конструкциях пресс-форм. В этом случае процесс шлифования ведется абразивными головками.

Таким образом, координатношлифовальные станки позволяют обрабатывать самые разнообразные профили различных измерительных инструментов, штампов и пресс-форм с высокой точностью и механизируют самую трудоемкую часть слесарных работ — чистовую обработку деталей после термической обработки на высокую твердость.

Рейтинг@Mail.ru