Слесарь
механосборочных работ

           

§ 6. Пневмогидравлический привод

В пневмогидравлическом приводе сжатый воздух используется в качестве энергоносителя, а жидкость — стабилизатора скорости, что позволяет сочетать преимущества пневматического и гидравлического приводов.

На рис. 124, а приведена наиболее простая схема пневмо-гидравлического привода. Давление сжатого воздуха здесь передается непосредственно на поверхность жидкости, находящейся в закрытом резервуаре 1 (2). Сжатый воздух поочередно передается в резервуары 1 и 2. Когда он подан в левый резервуар 1, правый 2 связан с атмосферой, при этом жидкость под давлением подается в левую полость гидроцилиндра 3, а его поршень перемещается вправо и вытесняет жидкость из правой полости гидроцилиндра в правый резервуар 2. Направление движения поршня гидроцилиндра 3 обеспечивается распределением подачи сжатого воздуха в резервуары 1 и 2.

Рис. 124.
Схемы простого пневмогидравлического привода (а) и пневмогидроусилителя (б)

Для повышения давления жидкости используют пневмогидроусилители 1 и 2 (рис, 124,б). Давление жидкости Рм в них увеличивается в сравнении с давлением воздуха Рв в (D/d)2 раз, где D — диаметр поршня, a d — диаметр штока пневмогидроусилителя. Таким образом, Рм = (D/d)2 Рв.

Поочередно подавая в пневмогидроусилители 1 и 2 сжатый воздух, можно перемещать поршень гидроцилиндра 3. При подаче воздуха в левый пневмогидроусилитель 7 масло под давлением будет поступать в левую полость гидроцилиндра 3 и перемещать поршень вправо, при этом из правой полости масло будет вытесняться беспрепятственно, так как в это время правый пневмогидроусилитель 2 будет связан с атмосферой.

Пневмогидравлические тиски (рис. 125) обеспечивают усилие зажима 100 кН (10 тс). В корпус 1, выполненный заодно с неподвижной губкой, встроен пневмогидравлический привод. Пневмоцилиндр 12 привода смонтирован в расточке самого корпуса. В цилиндре перемещается поршень 11, а шток-плунжер 10, связанный с поршнем, перемещается в масляном цилиндре 9. Сжатый воздух от распределительного крана через трубопровод 8, штуцер и отверстие в корпусе и крышке поступает в рабочую полость воздушного цилиндра. Поршень 11 начинает перемещаться вправо, а связанный с ним шток-плунжер 70, сжимая масло в масляном цилиндре 9, передает давление масла рабочему поршню 7. Шток рабочего поршня посредством рычага 6 на оси 5 и винта 4 передает усилие зажима подвижной губке 3, которая перемещается влево (направление здесь изменил рычаг).

Отвод губки в исходное положение осуществляется перемещением воздушного поршня влево под действием сжатого воздуха, а также пружины 2. Перемещение подвижной губки на требуемый размер (установка и предварительный зажим) производят вручную рукояткой.

Пневмогидравлические приводы проще гидравлических и вместе с тем обладают преимуществом последних — обеспечивают постоянство хода при изменении нагрузки. Благодаря этому они применяются и для осуществления рабочих ходов. Пневмогидравлические приводы широко используются в агрегатных станках, а также при модернизации оборудования с целью его автоматизации.

Выполнение пневматических схем производится в соответствии с ГОСТ 2.701—68 и 2.704 — 68. Так как пневмоцилиндры и значительная часть пневматической аппаратуры имеют одинаковое назначение с соответствующими элементами гидравлических систем, ГОСТ 2.780—68, 2.781—68, 2.782—68 и 2.784 — 70, для них установлены единые условные графические обозначения в схемах (см. Приложение).

 

 

 

Top.Mail.Ru
Top.Mail.Ru