|
|
|
Учебное пособие Шлифовальные работы
16.5. Гидроприводы шлифовальных станковГидроприводы получили широкое применение в шлифовальных станках разных типов. Их используют для возвратно-поступательного перемещения столов, в устройствах правки шлифовального круга, механизмах поперечных подач и г. д. В плоскошлифовальном станке с прямоугольным столом мод. ЗД722 гидропривод обеспечивает возвратно-поступательное движение стола с регулируемой скоростью, прерывистую и непрерывную подачу шлифовальной бабки, вертикальную подачу, блокировку маховичка ручного поперечного перемещения шлифовальной бабки. В состав гидропривода станка (рис. 16.15) вхоляг следующие составные элементы: Н — регулируемый пласгинчашй насос; ЦС — цилиндр привода стола; ЦБ — цилиндр шлифовальной бабки; ЦВП — цилиндр механизма вертикальной подачи; ЦР — цилиндр блокировки ручного перемещения; PC — распределитель управления столом; РО — распределитель управления остановкой стола; РБ — распределитель управления шлифовальной бабкой; РД — распределитель дозирующий; P1 — Р5 — распределители управления; ДР1—ДР3 — дроссели с дистанционным электроуправлением; А — аккумулятор; ЗМ— золотник включения манометра; Ф1, Ф2 — фильтры; ДМ — дроссель, KO1, КО2 — клапаны.
Рис. 16.15. Гидравлическая схема гидропривода плоскошлифовального станка мод. ЗД722 Положение элементов на принципиальной гидравлической схеме показано при остановленной шлифовальной бабке (при движении стола вместе с цилиндром влево). Основной поток масла идет по следующим линиям:
Изменение направления движения сгола обеспечивается переключением распределителя Р1 по команде от электрических датчиков перемещения, установленных на столе. Поток масла при этом в системе управления следующий:
Это обеспечивает переключение PC и изменение движения стола на обратное. Скорость движения стола регулируется дросселем ДР1, перепад давления на котором поддерживается постоянным за счет автоматического изменения подачи насоса Н. Подача шлифовальной бабки осуществляется гидроцилиндром ЦБ при включении одного из электромагнитов распределителя Р5. При включении правого электромагнита поток масла в системе управления проходит по следующим линиям:
При каждом реверсе стола одновременно с PC переключается распределитель РД, золотник которого, проходя через среднее положение, кратковременно соединяет между собой линии 9, 10 и 13, 14, обеспечивая прерывистую подачу шлифовальной бабки. Настройка дросселя ДР3 и дросселей, регулирующих время переключения РД, определяет скорость подачи шлифовальной бабки. Поток масла в системе подачи происходит по следующим линиям:
Вертикальная подача осуществляется цилиндром ЦВП при включении электромагнита распределителя P3. Поток масла в системе вертикальной подачи осуществляется по следующим линиям:
После отключения электромагнита распределителя Р1 движение стола прекращается, так как поток масла будет по линиям:
В результате распределитель РО объединяет полости цилиндра ЦС, соединяет между собой линии 1 и 10. чем обеспечивает возможность реализации непрерывной подачи шлифовальной бабки при включении одного из электромагнитов распределителя Р5. При включении левого электромагнита поток масла проходит по линиям:
Цилиндр блокировки ручного перемещения ЦР срабатывает при включении электромагнита распределителя Р4 (поток масла Ф1—Н—1—Р4—8—ЦР↓). При отключении электромагнита рабочая камера цилиндра соединяется с баком через линию 31. С помощью золотника ЗМ можно подключать манометр к линиям 1, 6, 7 или 20. На рис. 16.16 приведена гидравлическая схема гидропривода бесцентрово-шлифовального станка мод. ЗМ184. Поток масла в гидроагрегате 6 создается пластинчатым сдвоенным насосом 7 и направляется через напорные клапаны 5, масляные фильтры, золотниковые распределители 8 и /2, дроссель 13 к гидроцилиндрам быстрого подвода 9 и быстрого выталкивания 15 заготовки, к гидроцилиндру 11 копира. Шестеренный насос 4 в агрегате смазки 3 обеспечивает смазку подшипников шпинделя шлифовального круга. Циркуляция смазки в этой системе контролируется реле потока 2. Пластинчатый насос 1 в другом агрегате смазки обеспечивает смазку подшипников ведущего круга маслом большей вязкости.
Рис. 16.16. Гидравлическая схема гидропривода бесцентрово-шлифовального станка мод. ЗМ184 Гидропривод обеспечивает (при работе методом врезания) рабочий цикл, включающий в себя ускоренный подвод шлифовальной бабки от гидроцилиндра 9, рабочую подачу от гидроцилиндра 11 и поршня 10 с копиром, выталкивание заготовки после ее обработки от гидроцилиндра 15 и быстрый отвод шлифовальной бабки от гидроцилиндра 9 по команде путевого переключателя 14. Время шлифования контролируется с помощью гидроклапана выдержки времени, который отрабатывает команду управления электромагнитом. Контрольные вопросы
|
|
|