Учебное пособие

Слесарь - сантехник

       

§ 8. Виды сварки

Сваркой называется процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их нагреве или пластическом деформировании. По физическим признакам сварку разделяют на термическую, термомеханическую, механическую.

Термическую дуговую и газовую сварку широко применяют при производстве санитарно-технических работ.

Дуговой называют сварку плавлением, при которой нагрев осуществляется электрической дугой, возникающей между электродом и свариваемым металлом (рис. 30а). Расплавленный основной и присадочный металл (электрод или проволока) образуют сварочную ванну — часть сварного шва, находящуюся при сварке в жидком состоянии. При остывании образуется сварной шов. Для защиты сварочной ванны от вредного воздействия окружающей среды электрод имеет покрытие, представляющее собой смесь веществ, которые, расплавляясь, закрывают место сварки слоем шлака. Такой же эффект достигается при покрытии зоны сварки слоем флюса (рис. 30б) или подачей в зону сварки защитного газа, например углекислого (рис. З0в). Сварку в углекислом газе используют при соединении оцинкованных труб.

Рис. 30. Виды дуговой сварки:
а — электродом; б — под флюсом; в — в углекислом газе; 1 — шов; 2 — шлак; 3 — сварочная ванна; 4 — капли металла; 5 — электрод; 6 — защитное покрытие; 7 — основной металл; 8 — флюс; 9 — защитный газ; 10 — сопло

Сварка может быть ручная, механизированная и автоматическая. При ручной дуговой сварке сварщик подает электрод и перемещает электрическую дугу вдоль свариваемых кромок. При механизированной сварке механически подается электрод, а перемещение дуги вдоль сварочного шва выполняет сварщик. Этот вид сварки, которая осуществляется в углекислом газе сварочными полуавтоматами, обеспечивает высокое качество соединения и широко используется на монтажных заводах. При автоматической сварке подача электрода и перемещение дуги вдоль свариваемых кромок механизированы. Такую сварку труб производят сварочными тракторами. Автоматическая сварка обеспечивает высокое качество шва, экономию электродов и электроэнергии, позволяет сваривать металл толщиной до 10 мм без подготовки кромок. Автоматическую сварку под флюсом в основном используют для сварки труб диаметром более 100 мм и металла большой толщины.

Газовая сварка производится путем расплавления кромок соединяемых деталей и присадочной проволоки пламенем газов (кислорода, ацетилена, бугана), сжигаемых на выходе из горелки (рис. 31). Газовая сварка характеризуется несложным оборудованием, отсутствием специальных источников энергии. Недостатками газовой сварки являются сравнительно низкая производительность и высская стоимость.

Рис. 31. Газовая сварка:
1 — шов; 2 — присадочная проволока; 3 — горелка; 4 — соединяемые детали; 5 — ядро пламени; 6 — восстановительная зона; 7 — факел пламени; 8 — расплавленный металл

Термомеханическую сварку, в основном контактную, осуществляемую с использованием теплоты, которая выделяется при прохождении электрического тока через контактирующие места свариваемых деталей, и одновременного механического сдавливания их, применяют для соединения тонколистовых материалов, стержней, труб и др.

Контактная сварка разделяется на стыковую, точечную, шовную. При контактной стыковой сварке детали плотно прижимают одну к другой и через них пропускается ток. Такую сварку используют для соединения труб, проволоки, стержней. При контактной точечной сварке детали зажимают между электродами, через которые пропускают ток, расплавляющий металл. После остывания металла под давлением электродов образуется точечный шов. При контактной шовной сварке детали зажимают между вращающимися электродами (роликами), через которые пропускают ток.

Механическая сварка, при которой используют механическую энергию и давление, применяется в некоторых технологических процессах. Местный нагрев кромок свариваемых деталей осуществляется теплотой, возникающей от трения при перемещении деталей одна относительно другой, и их сжатием осевой силой. Сварку выполняют на специальных машинах.

 

 

 

Top.Mail.Ru
Top.Mail.Ru