Профессия
сборщик РЭА

       

§ 18. Склеивание элементов РЭА

Склеивание деталей производят с помощью специальных веществ, которые в результате взаимодействия с поверхностью изделий и изменения своего физического состояния способны при определенных условиях прочно скреплять соединенные детали. Другими словами, склеивание является результатом проявления сил сцепления между клеящим веществом и склеиваемыми материалами (адгезией). При этом обеспечивается равномерное распределение напряжений в соединении.

При склеивании образуются неразъемные соединения элементов конструкций РЭА и приборов. Соединения, получаемые при склеивании, особенно целесообразны в элементах конструкции, выполняемых из стекла или керамики, гетинакса или текстолита, а также в малогабаритных узлах, в которых применение металлических соединительных элементов нежелательно.

Технологический процесс склеивания состоит из следующих основных этапов: подготовки поверхностей склеиваемых деталей, нанесении клея, склеивании деталей под давлением. Подготовка поверхностей деталей заключается в механической зачистке и обезжиривании их растворителями. Особое значение имеет процесс нанесения клея и выдержка его перед соединением. Для получения прочных клеевых соединений клеи наносят двумя тонкими равномерными слоями с короткой промежуточной выдержкой (сушкой) после нанесения каждого слоя. Это делается для того, чтобы весь растворитель мог испариться из клея.

После открытой выдержки в течение некоторого времени с момента нанесения второго слоя клея склеиваемые поверхности деталей соединяют и выдерживают под давлением, которое устанавливается в зависимости от состава клея и склеиваемых материалов. Температура склеивания карбонильного, термопренового, совпренового № 4, полиметакрилового, АК-20, эпоксидного (холодного отверждения) клеев колеблется от 20 до 30 °С, эпоксидного (горячего отверждения), БФ-2, БФ-4, ПУ-2 (горячего отверждения), бакелитового — от 70 до 160°С.

Следует учитывать, что прочность клеевого соединения зависит от толщины слоя: чем меньше толщина слоя, тем выше механическая прочность клеевого соединения (рекомендуемая толщина колеблется от 0,1 до 0,15 мм).

В зависимости от назначения клеи делятся на конструкционные и неконструкционные. Конструкционные клеи применяют для получения прочных соединений, а неконструкционные — для соединения ненагруженных деталей.

К конструкционным клеям относятся: эпоксидные (на основе эпоксидной смолы ЭД-6), БФ-2 и БФ-4 (на основе феноло-формальдегидной смолы), полиуретановый ПУ-2, карбонильный, бакелитовый и др. К неконструкционным клеям относятся: № 88, термопреновый, совпреновый № 4, АК-20 и др.

Недостатком клеевых соединений является сравнительно низкая прочность, незначительная теплоустойчивость, а также длительность технологического процесса склеивания.

Рейтинг@Mail.ru