Столярные и плотничные
работы

§ 46. Инструменты для стекольных работ и резка стекла

Для стекольных работ применяют следующие инструменты. Для перекусывания проволоки, головок гвоздей применяют кусачки (рис. 138, а), а для выпрямления шпилек и обламывания стекол — плоскогубцы (рис. 138,б). Прямоугольность вырезаемых стекол проверяют угольником (рис. 138, в).

Рис. 138. Инструменты для стекольных работ:
а — кусачки торцовые, б — плоскогубцы комбинированные, в — угольник, г — стеклорез, д — стеклорез алмазный, е — стеклорез универсальный, ж — промазчик; 1 — рычаг правый, 2 — рычаг левый, 3 — ось, 4 — основание, 5 — линейка, 6 — державка, 7 — ручка, 8 — барабанчик, 9 — режущий ролик, 10 — алмаз, 11 — паз, 12 — корпус, 13 — крышка корпуса, 14 — винт с поршнем, 15 — ручка, 16 — переходный конус, 17 — мундштук

Стеклорез роликовый (рис. 138, г) из твердого сплава применяют для резки листового стекла толщиной 1...4 мм. Державку 6 изготовляют из алюминиевого сплава, барабанчик 8 — из латуни, ролик 9 — из твердого сплава марки ВК-3, ручку 7 — из древесины твердых пород. Барабанчик и державку полируют.

Стеклорез алмазный (ГОСТ 10111—85) (рис. 138,б) используют для резки стекла толщиной до 10 мм. На нем имеется паз Для отламывания стекла. Державку алмаза делают из конструкционной стали, алмаз припаивают серебряным припоем. Ручка Деревянная из древесины твердых пород, шлифованная и покрытая лаком.

Стеклорез универсальный (рис. 138, е) служит для резки стекла толщиной 3...10 мм. Державка и ось стеклореза выполнены из конструкционной стали, ручка — из пластмассы. На оси стеклореза вращается ролик из твердого сплава.

Для промазки фальцев замазкой используют промазчик (рис. 138, ж) с дюралюминиевым корпусом. Один конец промазчика соединен с корпусом на резьбе, а к другому привинчивают сменные мундштуки-наконечники. В процессе работы промазчик держат в левой руке, при этом наконечник-мундштук должен находиться у фальца переплета, а правой рукой вращают ручку 15, с тем чтобы замазка ложилась в фальц ровным слоем.

Помимо этого при выполнении стекольных работ применяют ножи для нанесения замазки, шпатели шириной до 50 мм для приготовления и перемешивания замазки, противни для приготовления ручным способом замазки, метр, линейки, стамески, отвертки для очистки фальцев и нанесения замазки и др.

Заготовку стекол и приготовление замазок, как правило, следует производить централизованно в мастерских, при этом стекло должно поставляться на строительство требуемых размеров комплектно с уплотнителем, герметиками, а также установочными и крепежными материалами.

Резка стекла вручную — трудоемкая работа. Более прогрессивной является резка стекла на электроустановке ЭРС-1.

Установка (рис. 139, а) представляет собой металлический стол, состоящий из рамы прямоугольной формы, к нижней части которой в углах приварены муфты диаметром 22 мм, в которые ввинчивают ножки, изготовленные из труб. Для создания жесткости конструкции ножки связаны раскосами-связями. Поверхность стола покрыта листовой сталью толщиной 2 мм. Во избежание коробления или перекоса при нагревании электроспирали рама с рабочей стороны усилена металлическими уголками 50х50 мм.

Рис. 139. Раскрой (резка) стекла:
а — электроустановка для раскроя листового стекла ЭРС-1, б — стол для раскрой стекла, в — резка алмазом, г — резка роликовым стеклорезом, д — ломка стекла; 1 — стол, 2 — электропривод с клеммой, 3 — нихромовая спираль, 4 — асбестовая рейка с пазом, 5 — размерная линейка, 6 — направляющие стержни, 7 — упорная линейка, 8 — керамический изолятор, 9 — ножки, 10, 11 — связи жесткости — раскосы, 12 — сукно или войлок, 13 — рейсшина-линейка, 14 — рейка для прижима стекла, 15 — деления, нанесенные на поверхность стола, 16 — крышка стола

На столе расположена асбестоцементная рейка, в пазу которой находится нихромовая спираль. Концы спирали соединены с зажимами-контактами, вставленными в керамические изоляторы, на концах которых имеются пружины возврата. Во избежание касания стекла спираль должна находиться на расстоянии 0,2 мм от верхней кромки рейки.

Для раскроя стекла на требуемый размер на поверхности стола размещен шаблон, состоящий из двух стержней диаметром 12 мм и направляющих трубок, соединенных с упорной линейкой.

Шаблон устанавливают на требуемый размер стекла, с тем чтобы расстояние от упора до спирали было равно размеру стекла, и крепят его в этом положении зажимами, после чего установку подключают к электросети. Когда спираль нагреется до слабого свечения, на нее накладывают раскраиваемое стекло так, чтобы оно одной гранью подошло вплотную к упорной линейке, а плоскостью легло на спираль. Вследствие резкого перепада температуры стекло точно лопается по линии нагрева, после чего установку отключают от электросети.

Работать на электростеклорезе нужно аккуратно, с тем чтобы избежать поражения электротоком.

Иногда стекло раскраивают непосредственно на строительстве на специальном столе (рис. 139,6), покрытом сукном или войлоком. Стекло нарезают алмазом, вставленным в металлическую оправу, или стеклорезом, имеющим металлические ролики. Алмазным стеклорезом стекло режут по направляющей линейке (рейсшине), при этом его режущая грань (острый угол) должна быть обращена в направлении резания стекла (рис. 139, в). Стекло должно быть очищено от пыли, грязи, не иметь пузырей и неровностей. В противном случае алмаз затупится и стекло будет ломаться не по линии надреза.

В процессе резания алмазный или роликовый стеклорез держат вертикально (рис. 139, г). В начале и по окончании резки не следует задевать кромки стекла; нельзя резать холодное стекло, его необходимо прогреть, протереть и только после этого резать. По окончании резания стекло снизу слегка простукивают металлической оправой стеклореза, а затем Уже надламывают (рис. 139,д). Раскрой нужно производить рационально, чтобы было как можно меньше отходов.

Рейтинг@Mail.ru