Профессия
газосварщик

11.1. Организация работ в стационарных условиях

В условиях цеха или мастерской для организации газосварочных работ выделяют участок, который обеспечивают газосварочным оборудованием, инструментом, оснасткой и средствами защиты. Этот участок является рабочим местом.

Рабочее место — это то место, где работник должен находиться или куда ему необходимо прибыть в связи с его работой, прямо или косвенно контролируемое работодателем. Работодатель обязан организовать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, обеспечить работников средствами индивидуальной и коллективной защиты.

Работник имеет право отказаться от выполнения работ в случае возникновения опасности для его жизни и здоровья вследствие нарушения требований охраны труда до устранения такой опасности (ст. 8 Федерального закона от 17.07.99 № 181-ФЗ «Об основах охраны труда в Российской Федерации»).

В зависимости от принятой на предприятии схемы газоснабжения рабочие места могут быть обеспечены централизованным газопитанием либо индивидуальным питанием от баллонов.

Централизованное газопитание. При наличии нескольких рабочих мест (более десяти) и значительных объемах газосварочных работ эффективна централизованная разводка газов от газогенераторных установок или перепускных рамп.

Кислород поступает к стационарным рабочим местам по газопроводу от кислородной установки газификатора или перепускной рампы.

На входе кислородопровода в цех, как и на каждом ответвлении внутрицеховой разводки газопроводов, устанавливают запорные вентили.

Кислородопровод должен быть расположен не менее чем на 250 мм ниже ацетиленопровода при их параллельном размещении. Необходимо, чтобы расстояние между газопроводами при их пересечении составляло не менее 100 мм. Питание каждого рабочего места кислородом осуществляется только от «своего» газоразборного кислородного поста.

Ацетилен поступает в цех по газопроводу от ацетиленовой установки, стационарного генератора или перепускной рампы. При использовании последней ацетилен подается непосредственно в цеховой газопровод. В остальных случаях на входе ацетиленопро-вода в цех устанавливают центральный предохранительный затвор сухого типа или жидкостный затвор. Тип затвора выбирают в соответствии с давлением и расходом ацетилена.

Непосредственно за затвором на входе газопровода в цех размещают шкаф ввода ацетилена с запорным вентилем и манометром. На ответвлениях ацетиленопровода также устанавливают запорные вентили, предназначенные для подачи ацетилена на отдельные участки цеха. Через запорный вентиль к ацетиленопр оводу должен присоединяться трубоотвод для сброса продувочных газов в атмосферу. Сбросной трубоотвод располагается выше конька перекрытия цеха не менее чем на 1000 мм.

Минимальная высота прокладки ацетияенопровода над полом составляет 2200 мм, а кислородопровода — 1600 мм.

Газоразборный ацетиленовый пост устанавливают на расстоянии 3 м от места сварки (стола сварщика). В состав поста должен входить предохранительный затвор сухого типа или жидкостный затвор. Когда при питании цеховых ацетиленопроводов от перепускных рамп давление в сети достигает 120 кПа (1,2 кгс/см2), необходимо использовать газоразборные посты с затвором сухого типа. Если давление в ацетиленопроводе не превышает 70 кПа (0,7 кгс/см2), то можно применять газоразборные посты и с жидкостным затвором.

Индивидуальное питание рабочих мест от баллонов. Если централизованное газоснабжение нецелесообразно, то в качестве источников питания рабочих мест газами применяют баллоны.

Если есть возможность установить баллоны вне цеха, то их размещают в металлических шкафах с жалюзи. В шкафах для кислорода и ацетилена должно находиться не более двух баллонов (один — рабочий, другой — запасной). Размещение кислородного и ацетиленового баллонов в одном шкафу не допускается. Шкафы должны иметь определенную окраску и надписи «Кислород» и «Ацетилен», «Маслоопасно» и «Огнеопасно» соответственно.

Если нет возможности установить баллоны вне цеха, то допускается их размещение в цехе на расстоянии 5 м от рабочего стола газосварщика и 1 м — от отопительных приборов и токоведущих проводов. Баллоны должны быть закреплены во избежание падений и ударов. Для этого могут быть использованы элементы крепления баллонов у стены, транспортные тележки и специальные стойки (рис. 11.1).

Рис. 11.1. Устройства для фиксации газовых баллонов:
а — элементы крепления баллонов у стены; б — транспортная тележка; в — специальная стойка

Не разрешается располагать баллоны вблизи сварочных кабелей, чтобы исключить возможность их контактирования с проводами.

В сварочной мастерской при наличии не более десяти рабочих мест для каждого из них допускается иметь по одному запасному баллону с кислородом и горючим газом. Запасные баллоны ограждают щитами из негорючих материалов или хранят в специальных пристройках к мастерской.

Рабочее место для проведения сварочных работ в зданиях и помещениях, в которых использованы горючие строительные материалы, ограждают сплошной перегородкой из негорючего материала. Ее высота должна составлять не менее 1,8 м, а зазор между перегородкой и полом — не более 5 см. Для предотвращения разлета раскаленных частиц этот зазор необходимо оградить сеткой из негорючего материала с размером ячеек не более 1x1 мм.

В состав рабочего места в цеховых условиях входит основное и вспомогательное оборудование.

К основному оборудованию и материалам, которыми обеспечивается стационарное рабочее место, относятся:

  • газоразборные посты ацетилена и кислорода при централизованном газопитании;
  • кислородный баллон с редуктором (при отсутствии централизованного газоснабжения);
  • ацетиленовый баллон с редуктором (при отсутствии централизованного газоснабжения);
  • резиновые рукава для подачи кислорода и ацетилена в горелку;
  • сварочные горелки с набором наконечников;
  • присадочная проволока и флюсы;
  • сварочный стол с вращающимся стулом и сборочными приспособлениями;
  • индивидуальные средства защиты (очки с темными стеклами, плотность которых зависит от мощности пламени; спецодежда, рукавицы или перчатки; головной убор в виде шапочки или берета);
  • стойка для подвешивания потушенной горелки во время перерывов в работе;
  • средства пожаротушения (ящик с песком, огнетушитель, пожарный инструмент);
  • ведро с чистой водой для охлаждения горелок в процессе работы;
  • общая или местная вентиляция в зависимости от характера работ.

К вспомогательному оборудованию относятся:

  • гаечные ключи для мундштуков, а также сальниковых, маховичковых, накидных и шланговых гаек (9x11, 10х12, 14х17, 22х24 мм);
  • специальные ключи для кислородных и ацетиленовых вентилей баллонов;
  • плоский напильник для зачистки мундштуков;
  • набор медной проволоки и полированных игл для прочистки инжекторов и мундштуков;
  • набор хомутов и мягкая стальная проволока диаметром 1,5 мм для закрепления рукавов;
  • шнуровой парафинированный асбест диаметром 2 мм для набивки сальников, фут-лента, листовая фибра для прокладок, кожаные прокладки;
  • абразивный порошок с зернистостью 180 и 220 мкм для притирки деталей горелок;
  • устройство для зажигания газового пламени;
  • ручное или магнитное зеркало для наблюдения за сваркой в неудобных местах;
  • набор накидных гаек и ниппелей для рукавов разного диаметра.

Рейтинг@Mail.ru