Завершающей стадией технологического процесса изготовления кабеля является его испытание. В объем испытаний кабеля входят: проверка конструктивных элементов, основных размеров и конструкции защитных покровов; определение электрического сопротивления токопроводящей жилы изоляции; определение значения тангенса угла диэлектрических потерь.
Государственными стандартами установлен ряд требований к качеству кабелей. Токопроводящая жила не должна иметь заусенцев, режущих кромок, выпучивания и обрывов отдельных проволок, могущих повредить бумажную изоляцию. На металлических защитных оболочках (свинцовой и алюминиевой) царапины и вмятины должны быть зачищены таким образом, чтобы толщина оболочки кабеля после зачистки не превышала минимально допустимую.
На поверхности резиновой или пластмассовой оболочки не должно быть пузырей, а также вмятин, выводящих толщину оболочки за предельные отклонения. В бумажной изоляции не должно быть складок, морщин и неплотностей, так как это вызывает образование пустот, что, в свою очередь, может вызвать пробой изоляции кабеля в процессе эксплуатации.
Электрическое сопротивление токопроводящих жил является важнейшей характеристикой кабеля и зависит от ряда причин: многопроволочности, вызывающей удлинение провода из-за скрутки; сечения, которое может быть меньше номинального и др.
Измерение электрического сопротивления (табл. 5) обычно производят при постоянном токе, так как при переменном токе из-за поверхностного эффекта увеличивается активное сопротивление.
Таблица 5.
Электрическое сопротивление жилы кабеля, пересчитанное на 1 мм2 номинального сечения, 1 км длины и температуру 20 °С
Сопротивление жил кабеля Ri (Ом/км) для различных сечений S, температур t и длин L определяется по формуле
где для медных многожильных кабелей
для алюминиевых многожильных
Сопротивление изоляции кабеля характеризует ее качество, влажность, наличие воздушных включений и др. Сопротивление изоляции жилы при 20 °С, пересчитанное на 1 км длины, должно быть: для кабелей с бумажной изоляцией напряжением 1 и 3 кВ — 100,6 кВ и выше — 200 МОм; для резины 50, ПВХ пластиката напряжением до 1 кВ — 7, полиэтилена напряжением до 6 кВ — 150 МОм.
Для определения электрической прочности силовые кабели испытывают повышенным напряжением. Испытательные напряжения и продолжительность испытаний определены стандартами. В сертификатах на кабельную продукцию завода-изготовителя указывают электрические характеристики, полученные в результате проведенных на заводе испытаний.
